LNGM脉冲使用说明书.doc

机型
LNGM28
LNGM41
LNGM56
LNGM80
LNGM96
滤袋规格
*2
处理面积
16m2
31m2
42m2
60m2
72m2
处理风量m3/h
3200
6200
8400
12000
19200
脉冲阀型号
DMF-Z-25-S
脉冲阀个数
4
7
9
11
12
控制仪型号
-20
控制仪门数
10
10
10
20
20
二、用途和特点
该系列袋式收尘器综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰袋式收尘器带的优点,因而扩大了袋式收尘器的应用范围。
本系列产品适用于水泥、冶金、化工、机械等行业含粉尘浓度较高的废气的净化、收尘。本系列产品滤袋一般采用涤纶针刺毡,允许使用温度低于120Cº,如采用芳轮针刺毡,其允许温度可达200 Cº。如废气的进入温度超过上述滤袋允许温度,则应在废气进入收尘室前作降温处理。
三、工作原理
本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、滤袋、支架、脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,混合气体即沿筒壁旋转而下,气流便转向流入灰斗,速度变慢。由于惯性作用,使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗, 起到预收尘的作用。同时混合气体扩散各个布袋(已被风机抽成负压),空气被风机吸入净气室,汇集到出风管排出。粉尘被捕集在滤袋的外表面。每条布袋上方有高压空气正对布袋口,合理分组,高压空气就会反吹一组布袋,使吸附在这组布袋外的粉尘被抖落在锥形灰斗中,进入卸灰阀(关风器)排出,进入后续设备,完成一次清灰过程。设定合适的反吹时间间隔,使布袋轮流得到清理,保证了系统有效连续除尘。
四、结构概述*
、出风口,箱体、收尘室、脉冲反吹结构等组成。
;箱体包括上花板,滤袋室,人孔门和进风口等,全部由钢板焊接而成,结构要求严密。进风口设在滤袋室上侧沿前线方向切入,直接进入滤袋室。花板上部为净气室,净气室顶盖上装有出风口。从人孔门进入箱体就可更换滤袋等。
:灰斗用钢板焊接成圆锥状,要求结构严密,斗壁上装有检修孔,下部装有排灰装置。
4. 排灰装置:根据捕捉粉尘量的不同, 可配置不同型号、类型的排灰装置。
:控制高压气流,打开时,高压气流进入净气室,冲击滤袋内壁,击落滤袋外壁粉尘。
* 结构示意图见下页
结构示意图:
五、安装要求:
安装前的注意事项:
箱体安装时,要求有良好的密封。
脉冲阀要求灵敏度高,动作准确。
高压管道不允许有漏气现象。
检查各部零件合格后才能组装。
保证各部件的位置安装正确无误。
滤袋安装时,勿使滤袋受损且弹簧骨架能抖动除尘。
高压管道必须清理干净!
六、开车前检查
仔细检查除尘器内是否有残留杂物,如有须及时清除。
检查滤袋安装是否正确,若有异常及时解决。
检查储气罐压力,—,各处连接是否漏气。
检查卸灰阀空载运行情况(自重式卸灰阀检查翻板轴是否灵活,配重位置是否正确)。
检查脉冲阀是否符合设计要求。
关好各处人孔门。
七、运转
运转2小时后,检查各部是否运转正常,发现异常及时解决。待空载运行正常后,方可进入负载试车。
负载试车应注意以下几点: