龙门吊维护保养.doc

目录一、机械设备维护与保养 2二、金属结构的维护与保养 2三、电气系统的维护与保养 3四、起重机构的润滑 3五、起重机的使用 5六、常见故障处理 8七、主要部件的维护 8龙门吊维护保养制度起重机械应当经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如机身连接螺栓应进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。一、机械设备维护与保养1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题,保证灵活、可靠,。在磨擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉;2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行;3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象,如超过有关规定,必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按(GB1102—74)规定;4、凡开式齿轮传动必须有防护罩,行走开式齿轮因下部有外露部分,因此要经常检查轨道的清洁,使砂粒、泥土等不致进入齿轮,而损坏齿轮;5、经常检查各部连接情况,如有松动,应预拧紧。机身连接螺栓应在机身受压时检查松紧度;6、经常检查各机构动转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除;二、金属结构的维护与保养1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏;2、在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀;3、经常检查结构连接螺栓,焊缝以及构件是否损坏,变形和松动等情况;三、电气系统的维护与保养1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤,要及时包扎和更换已损伤的部分;2、遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好;3、各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%;4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘;5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光;6、每年摇测保护接地电阻两次(春、秋),保证不大于4欧姆。四、起重机构的润滑起重机构的润滑情况的好坏直接影响各机构的正常运转,并对延长机件寿命,促进安全生产有着密切的关系。因此,使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况,按时补充和更换润滑油脂。起重机机构各润滑点的分布吊钩滑轮轴固定滑轮轴(在小车上)钢丝绳减速器齿轮联轴器轴承箱(包括车轮组)电动机轴承制动器各节点和轴栓抓斗的上、下滑轮轴和各连接轴。润滑条件与润滑材料起重机必须采用合适的润滑油脂,定期润滑和及时更换,润滑装置和各润滑点必须保持清洁,个机构主要零部件润滑时间和推荐润滑材料如下:主要零部件润滑时间及润滑材料润滑部位换油周期润滑油(脂)牌号标准号加油量半年一年ZQ减速器√≥10℃,HL-30齿轮油SY1103-77油面应在油针上下两刻度之间ZSC减速器<10℃,HL-20齿轮油QJ减速器√≥10℃,90号工业齿轮油SY1172-88<10℃,90号工业齿轮油电力液压推动器√≥10℃,DB-25变压器油GB2536-81油孔高度<10℃,DB-25航空液压油SY1181-76推动器活动销轴HJ-30机械油GB443-64适量车轮、卷筒轴承座、滑轮及其它部位的滚动轴承√3号钙基润滑脂轴承座空间1/2-2/3齿轮联轴器√锂基润滑脂SY1412-75空间1/2-2/3钢丝绳√锂基润滑脂SY1412-75适量电动机轴承√ZL-2锂基润滑脂SY1412-75轴承座空间1/2-2/3液压缓冲器√20号耐磨液压油GB443-64在工作位置的油面略浸过油缸起升限位开关方头螺杆、移动螺母HJ-30机械油GB443-64适量起升限位开关蜗轮箱√90号工业齿轮油SY1172-88适量注:;(分轻、中级等)的不同及工作地区以及场合的条件,可酌情增加或减少规定的润滑时间,表中是按中级工作类型给出的;潮湿地区因其亲水性强不宜用纳基润滑脂;五、起重机的使用1、安全技术规则应由受过起重机操纵培训人员来操纵起重机起重机侧面必须挂有注明起重机额定起重量、跨度、工作级别、制造厂标牌。起重机禁止超负荷使用。两台起重机吊运同一件重物时,重物不应超过两台起重机起重量总和的85%。禁止斜拉斜吊,禁止起吊埋在地下或冻结在其它物体上的重物。起重机工作时,禁止任何人停留在起重机上和起重机轨道上。在起重机上进行检修时,起重机必须断电,并在电源开关处挂上“不准送电”的标识牌。必须带电修理时,应戴上绝缘手套和穿上橡胶鞋,并使用绝缘手柄的工具。修理用的照明灯电压应在36V以下。电动机、电气设备和电气外壳上的金属部分,凡可能发生导电的都要进行接地。有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。起重机空载运行时,。严禁用任何方法从起重机上抛下物品。严禁吊运重