水泥粉磨系统优化探讨二.doc


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水泥粉磨系统优化分析与探讨邹伟斌中国建材工业经济研究会水泥专业委员会(100831)(连载二):、(或边壁粘料多)、实际运行仓位低、、、、、运行辊缝小、、、、(主电机运行电流偏低)等根据以上因素分析确认,可采取针对性技术措施解决。:(宽度)尺寸偏大及破损、,采取针对性处理措施。(以分级后入磨物料比表面积<160m2/Kg为例):,导流板间风速过高,、料饼分散效果差,,,,。VSK选粉机带有可调节旋转分离转子,其分级后的入磨物料粒径比V形选粉机分级粒径更小、颗粒更细、更均匀。:-(),本文以管磨机公称长度13m为例。配有打散分级机及内筛分装置的开路三仓高细管磨机,若磨内设置两道筛分隔仓板,,在磨内安装衬板、普通或筛分隔仓板时确定合理的仓长比例非常重要;根据企业所用熟料及混合材料易磨性与入磨粒度等因素综合考虑,在选择仓长时,一仓不宜太长、三仓不宜短(应占磨机总有效长度的50%以上),-。部分水泥企业开路或闭路粉磨系统产量不高的一个重要原因就是磨机仓长比例分配不合理所致。以西南地区ZY某单位2500t/d干法线为例,水泥制成采用由170-100辊压机(物料通过量458t/h-623t/h、功率900KWx2)+VX8821选粉机+(功率3550KW、设计装载量240t)+O-SePaN-3500高效选粉机(最大处理能力630t/h、产量210t/h、功率220KW),%,由于分仓参数不合理,一仓有效长度偏短、有效容积偏小存料量少,时常出现磨头返料现象。尽管入磨物料较细(80um筛余35%、比表面积175m2/Kg左右),(比表

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  • 时间2019-01-18