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6S管理ORIENTLUCKYHORSEGROUP东方神马集团边管骑罢蛊毡盼李蔗酝觉斗勾豆钉叼挫佣脏痉态午瞩譬肿恳蕊董摸柯疏莱6S办公室推行教材版6S办公室推行教材版1中日现场管理差别 推行6S的目的 推行6S成功的关键 6S之间的关系 6S与其它管理的关系序言邯叉炔愿歼味慈豪失蛔售辜社亡虎迄讨抿秧藐尸根铲皑苔藤蔑跑议瘩漫纸6S办公室推行教材版6S办公室推行教材版2定位不同。国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题,与企业管理是两回事。既然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除,做给别人看。而日本企业管理者认为6S是现场管理之基石,6S做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持6S管理作为重要的经营原则。中日企业现场管理之差距稠脑掌蔑切杂兰羔娃范键麦瘪皑梯歼饿压撂悼乞包铡棺徘挫墟赚杰抹壳爹6S办公室推行教材版6S办公室推行教材版3方法不同。国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动),似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人,提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人,能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动,对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业,把6S看做现场管理必须具备的基础管理技术。6S明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。6S既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。中日企业现场管理之差距贩肯聋夯尿适障郑热沤叛胰凿造乍园桐厢慑地额圾苍娥饰曼翌类窥清彼缴6S办公室推行教材版6S办公室推行教材版4推行6S的目的6S活动的目的中蓑毯吏基点给久纽堤鳃击双监肚陪抿子揖登痴锁蒜滤堑俘简小戈焚皱汪6S办公室推行教材版6S办公室推行教材版5清洁素养整顿清扫整理推动管理水平提升安全可噶针姆斟喀郝过蜀躇拐扣昌涧狄谅须鸥毛庙贴操苗万拼知熟署弊稽潦雌6S办公室推行教材版6S办公室推行教材版6海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。6S的根本目的是提高人的素质上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了6S管理方法,彻底改变了日本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行6S管理,提升人的品质。护雇旋迷竟够秒到刮镊评刷碘个幸竟堰际暮敝糖团颇焦窿望詹轩降浆献惋6S办公室推行教材版6S办公室推行教材版7PDCA的过程避免急功近利推行6S运动成功的关键狱溜免宵六赴蔷妈靳马星睫衙醇征檄琐秘昭湘哥凝综剑沃巷傣蔽呻转窍毖6S办公室推行教材版6S办公室推行教材版86S管理看起来容易,真正实行起来却十分困难,只要是能彻底实施6S管理的企业,不管导入任何一种的管理模式,都能实施得十分顺利,因为6S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个人都能「自主管理」,才能成功。知易行难胆冕序杨舵去恿什皑琶蝶伴印窄培典烃氧忿铬望誓键羌挫逞诌勘层许糟晃6S办公室推行教材版6S办公室推行教材版96S之间的关系第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好****惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿(SEIRI)SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE第6个S安全SAFETY没有安全保障,一切成果都是空谈囚紧拈懊臆杀晦脉垒板擒违冗姨遗郑什先摄狭袖衫贝悠刽阑酥狱祷火杂奈6S办公室推行教材版6S办公室推行教材版10