手刹车后蹄片臂 机械加工工艺规程及夹具设计1-钻扩铰孔2-φ20孔（含CAD图纸）.zip

论文题目:手刹车后蹄片臂零件的加工工艺规程及专用夹具设计班级:专业:学生姓名:指导教师:日期:摘要此次设计是对手刹车后蹄片臂零件的加工工艺和夹具设计,其零件为铸件,具有体积小,零件复杂的特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,就先加工面,再以面为基准来加工其它,其中各工序夹具都采用专用夹具,并以操作简单的手动夹紧方式夹紧,其机构设计简单,方便且能满足要求。关键词手刹车后蹄片臂,加工工艺,专用夹具,设计目录摘要 IABSTRACT 11绪论 12手刹车后蹄片臂的分析 23工艺规程设计 ,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (机动时间) 214钻扩铰孔2-φ20孔工序的夹具设计 、衬套、钻模板设计与选用 29总结 30参考文献 311绪论机械设计制造及其夹具设计是我们融会贯通3年所学的知识,将理论与实践相结合,对专业知识的综合运用训练,为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法,是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益,生产规的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现,因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。而机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本而在机床上用以装夹工件的一种装置,其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置,并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义,因此在大批量生产中,常采用专用夹具。,因为其零件尺寸比较小,结构形状较复杂,但其加工孔和底面的精度要求较高,此外还有小头孔端要求加工,对精度要求也很高。手刹车后蹄片臂的底面、大头孔和小头孔粗糙度要求都是,所以都要求精加工。其小头孔与底平面有垂直度的公差要求,手刹车后蹄片臂底面与大头孔上平面有平行度公差要求,所要加工的槽,在其槽边有平行度公差和对称度公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度,以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量,进而影响其性能与工作寿命,因此它们的加工是非常关键和重要的。,而且要有好的机械加工工艺性,也就是要有加工的可能性,要便于加工,要能够保证加工质量,同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的,又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。以下是手刹车后蹄片臂需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:(1)中心孔Ф。(2)大头2-φ20孔。(3)宽度为25槽。(4)φ22孔。(5)φ32端面(尺寸为45mm的两端面)。手刹车后蹄片臂毛坯的,因为生产率很高,所以可以免去每次造型。单边余量一般在,结构细密,能承受较大的压力,占用生产的面积较小。上面主要是对手刹车后蹄片臂零件的结构、加工精度和主要加工表面进行了分析,选择了其毛坯的的制造方法为铸造和中批的批量生产方式,从而为工艺规程设计提供了必要的准备。,该手刹车后蹄片臂零件的主要加工表面是平面、孔系和槽系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,对于手刹车后蹄片臂来说,加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度,处理好孔和平面之间的相互关系以及槽的各尺寸精度。由上面的一些技术条件分析得知:手刹车后蹄片臂的尺寸精度,形状精度以及位置关系精度要求都不是很高,这样对加工要求也就不是很高。,而且要有好的机械