叉杆工艺及钻直径10孔夹具设计【含CAD图纸】.zip

机械制造技术基础课程设计说明书设计题目:叉杆零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计设计者:指导教师:年06月20日序言大三下学期我们进行了《机械制造基础》课的学习,并进行了金工实习,为了巩固所学习知识,并且在我们进行毕业设计之前所对所学各课程进行一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,我们进行了本次课程设计。通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,同时,在课程设计过程中,我们认真查阅资料,切实地锻炼了我们自我学习的能力。另外,在设计过程中,经过老师的悉心指导和同学们的热心帮助,我顺利完成了本次设计任务。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各老师给予批评指正。目录一、、零件的作用………………………………………………………、零件的工艺分析………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………、工序尺寸和毛坯尺寸的确定…………………………………………………………………、工序尺寸和技术要求…………………………………………………、生产类型………………………………………………………、夹具类型的选择………………………………………………………、定位装置的设计………………………………………………………、夹紧装置的设计………………………………………………………、钻床夹具的零件图和装配图……………………………………………。它位于车床的变速机构中,主要起换挡,使主轴回转运动按照操作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。其中,尺寸为的孔操纵机构相连接,尺寸为的孔则是用于和所控制齿轮的轴接触。两零件铸为一体,加工时分开。用AutoCAD画出零件图为:-5,为球墨铸铁,从《工程材料与成型技术基础》与《机械零件手册》可查得:该类型的球墨铸铁最低抗拉强度为450,最低屈服强度为310,伸长率为5%,布氏硬度160210HBS。球墨铸铁在铸铁中力学性能最好,兼有灰铸铁的工业优点,抗拉强度可以和刚相当,塑性和韧性也有了很大的提高。球墨铸铁的焊接性能和热处理性能都优于灰铸铁,但消震能力比灰铸铁低。可以制成承受很大冲击的零件。为此以下是叉杆需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求。1、小头孔以及与此孔相通的一个较难加工的(用于钻绞)孔和一个M8的螺纹孔。(其中孔与的孔有位置度的要求。)2、大头半圆孔3、孔的上下端面;为半径的孔的上下两个端面,。由上面的分析可知:加工时应该先加工一组表面,然后以已加工表面为基准,再加工另外一组表面。,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段,工序适当集中加工设备以通用设备为主大量采用专用工装。零件的材料为QT450-5,根据该种零件所生产的批量,该种零件的结构形式比较简单,零件在机床运动时所受的冲击和震动大小,可以选择铸件毛坯,选择金属型铸造。《机械制造技术基础课程设计》,可以得到各加工面的铸件余量。,是零件工艺规程设计中重要的环节之一。基准面的选择如果正确合理,可以使零件的加工质量得到保证,生产效率得到很大的提高。如果不合理,加工工艺过程中就会出现这样那样的问题,甚至还会造成零件的大批报废,使生产无法正常进行1、粗基准的选择根据所学知识可知:对于一个零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对于有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面为粗基准。根据这个基准选择原则,现选择孔的不加工外轮廓表面作为粗基准,利用一组共两块V形块支承的外轮廓表面,可以限制5个自由度,再以一个销钉限制最后一个自由度,达到完全定位后,即可进行铣削。2、精