发动机装配线工艺.pdf

1/422/42一、总体规划二、产品特点简介三、平面布局四、生产线说明五、装配工艺特点配膳■联锁■拧紧■测漏■3/42一、发动机装配总体规划一、…(万4/42二、发动机产品特点二、发动机产品特点5、可变进气正时控制开自动进气门的启时刻提升功率、扭矩降减少排放低油耗和1、可变进气歧管根据外界负荷变化自动改变进气途径增加进气流量提升功率、扭矩降4、自动张紧低油耗皮免维护带2、液压挺柱自动调节气门间隙消除气门间隙带来的3、曲轴平衡装置音冲击负荷和噪有效曲轴旋转惯消除免维护气门间隙性力振降低发动机动5/42三、平面布局三、平面布局缸分体装出库入库缸体、缸盖和曲轴三条加工线布置在装配线旁边减少物流路程简化物流路线6/42●发动机装配线布局发动机装配线缸体分装线缸盖分装线总装线冷热试后装前装2011导入预计年3采用方式、配膳进行零部件供应。解决过程中产品装配“”1贯彻原则由缸盖分、生产线彻底分装化的装线、错难题漏装的缸分衡轴分活塞连杆分体装线、平装线、装线和总装4初期全数、量产热及小部件分区组成分完成合格部件再送到线装装的通过模拟热试机行模块可确保部件质总装线进装配化的装配的品检查避免不良流减少处理问题故障复杂程度。装配、的出后量产增加冷U2各采用可缩短作业者步行距离高、线型布局和提检查试来三漏降作效。工率成本低能耗和7/42四、生产线说明四、生产线说明缸盖成总■-7排凸轮轴气排导管气门8凸轮轴盖螺栓长弹簧下座9凸轮轴前盖弹簧外Cylinderhead用缸盖途15位于头部是构成燃烧发动机1410凸轮轴上轴瓦内弹簧室上盖其中有排道的进气、11排凸轮轴封弹簧上座气油孔冷却水套还安有火油、装组件气门12花塞凸轮轴大多数、气门和凸轮轴封进气油汽缸盖是铝合金铸造油机的13凸轮轴下轴瓦。的14凸轮轴瓦定位销15VVT缸盖火花塞16排双头螺柱气排道气道进气水套燃烧室8/●缸盖分装线工艺指定1缸盖上缸盖各无伤线面划2011初年位用就使2凸轮轴盖分解凸轮轴孔无伤划31正反意只枚注、装弹簧下座安弹簧下座安装机装4弹簧下座检传感器检出弹簧下座检测机能测机145封安排封安不弹簧不得反13气门油装气气门油装漏、装6封安不弹簧不得反进气气门油装漏、装气1512745°无伤异物面划、排安进气门装门重11168燃烧室燃烧室检出及维持测漏机测漏机能组重9内弹簧检内弹簧安不得倾斜内弹簧件测机气门外装、漏1017重10排片压排片压夹放置到位气锁装机气锁装锁91811重片合片合不得混入异锁装机锁装品重12片压片压夹放置到位进气锁装机进气锁装锁1913缸盖振动814预计片检片检锁测机锁测2011年1520轴瓦定位安压到位不得高于轴瓦销装装中入投16挺柱检液压挺柱安不得测机装漏装717凸轮轴轴瓦安不得伤夹异物装划、62118凸轮轴盖涂胶凸轮轴盖涂胶胶格轨迹正确机规、19凸轮轴凸轮轴盖安先止推凸轮轴盖、装装52220凸轮轴盖凸轮轴盖分步拧紧机拧紧拧紧42321排双头螺柱长短端不得混乱气拧紧、两重223正时皮罩螺栓座凸轮封压入到位无异物凸轮轴封压带拧紧、油油装机24轴封安油装重23225凸轮轴封凸轮轴封检出及维持油测漏机油测漏机能24双头螺柱相位传感器端不得混乱进气、拧两1紧25缸盖下线9/42●、油、锁工装产生装11多。设较备设备台数10852零件封件正确安安不良安为运密必须①人易动工装产生0封弹簧液压多安前后如设较且要装油、气门、、装备装101112年年年挺柱凸轮轴封行检、油进测采用套安②防掉毛手防装766止入缸盖内棉线进5检测设备444③防尘顶生产线加装323零件内部安后后无检多序设装配装工测备1检出导缸盖法会致报废漏装0101112年年年弹簧封如、油4+采用道手滚托盘而且动缸盖重轻量是后推前托盘托盘移动动时约节工10/42■、103重承等缸内有道冷却水也体油、2294725缸分曲轴端盖体装线、1套等2385缸采用铸构铁结体26活塞连