机械工艺设计课程设计--汽车零件机械加工工艺规程及专用机床夹具设计.doc

2012~2013学年第二学期课程设计任务书设计名称:汽车零件机械加工工艺规程及专用机床夹具设计班级:10车辆地点:J4-309一、课程设计目的车辆制造工艺学课程设计是在完成了车辆制造工艺学课程的理论教学后的实践性教学环节。其目的是:通过该课程设计,使学生在理论教学的基础上进一步巩固汽车制造工艺知识,初步掌握汽车零件机械加工工艺规程的编制方法,学会查阅有关资料;掌握工件在夹具中的定位夹紧原理专用机床夹具的设计方法,提高结构设计能力。二、课程设计内容(含技术指标)制定指定零件的机械加工工艺规程;设计指定工序的专用夹具。具体内容如下:,画零件图(1)了解零件的性能、用途和工作条件;(2)分析零件各项技术要求;(3)分析零件的毛坯、材料、热处理要求及机械加工的工艺性。(4)画零件图1张。(1)按基准的选择原则确定零件的定位基准;(2)确定零件各表面的加工方法并划分加工阶段;(3)安排加工顺序,拟定工艺路线;(4)初步选择各工序所采用的设备;(5)填写完整的机械加工工艺过程卡1份。(1)确定指定工序的加工余量、工序尺寸和公差;(2)确定指定工序机床的规格、精度及刀、量具;(3)确定指定工序的切削用量;(4)计算指定工序的单件工时;(5)填写完整工序卡片1张。(1)确定工件的定位方案和***的对刀、导向方式;(2)确定夹紧方案;(3)确定夹具结构;(4)绘制夹具装配工作图1张;(5)绘制夹具零件图1张。。三、,画零件图(1天)(2天)(1天)(5~7天)(1天)四、;,工艺文件符合规定的工作量;,图样数量符合绘图工作量;,装配图和零件图内容完整,图面质量好,错误少,,书写规范,语句通顺,层次分明。,能正确回答老师所提出的问题。车辆与交通系 :课程设计题目汽车零件机械加工工艺规程及专用机床夹具设计教学院机电工程学院专业机械设计制造及其自动化(车辆工程方向)班级10车辆姓名指导教师2013年6月21日目录序言 1一、零件的分析 1(一)零件结构功用分析 1(二)零件的工艺分析 1二、工艺规程设计 2(一)确定毛坯类型 2(二)基面的选择 2(三)制定工艺路线 2(四)确定切削用量及基本工时 3三、夹具设计 8(一)问题的提出 8(二)夹具设计 8四、结论 9参考文献 11序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各课程的一次深入的综合性的总复****也是一次理论联系实际的训练,因此。它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加工作打下一个良好的基础。由于能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。一、零件的分析(一)零件结构功用分析踏脚坐零件是机械中常见的一种零件,它在车辆上面应用范围很广。该类零件的结构和尺寸有着很大的差异,但结构上仍有共同特点:零件的主要表面为精度要求较高的孔、零件由内孔、外圆、端面等表面构成。(二)×90的平面C为设计基准的加工表面这组加工表面包括:,,、工艺规程设计(一)确定毛坯类型由零件图可知,该零件形状较为复杂,外形尺寸不大,可以采用铸造毛坯,毛坯重量约为6kg,零件材料为45钢,硬度为207~241HBS,生产类型为大批量生产,采用模锻成形。-10查的毛坯加工余量为3mm,-。(二)基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一,基面选择得正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产效率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。1)粗基准的选择。按照有关粗基准准则选择原则(即当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面作粗基准),现选取80×90的平面C的背面作为粗基准。2