钻孔灌注桩施工工艺流程.doc

1护坡桩及冠梁参数桩型-1桩径Φ1000mm,,。钢筋笼主筋为18Ф25钢筋,加劲箍为Ф******@2000mm,螺旋箍筋为φ******@150mm;桩型-2桩径Φ800mm,,。钢筋笼主筋为18Ф20钢筋,加劲箍为Ф******@2000mm,螺旋箍筋为φ******@150mm;桩型-3桩径Φ800mm,,。钢筋笼主筋为16Ф22钢筋,加劲箍为Ф******@2000mm,螺旋箍筋为φ******@150mm;桩型-4桩径Φ800mm,,。钢筋笼主筋为18Ф20钢筋,加劲箍为Ф******@2000mm,螺旋箍筋为φ******@150mm;桩顶设置1000mm×800mm、800mm×600mm的冠梁。桩间土开挖并凿除桩头50cm后,设置冠梁连接全部护坡桩,冠梁钢筋主筋为14根(Φ800mm桩径)和16根(Φ1000mm桩径)Ф16钢筋,箍筋为φ******@200mm,护坡桩和冠梁均采用商品混凝土,强度等级为C30。护坡桩及冠梁施工完成3~7天后,进行护坡桩区域的基坑土方开挖。基坑土方开挖应分段分层开挖,同时分层分段完成土钉墙及锚杆(索)施工。2钻孔灌注桩及桩顶冠梁的施工护坡桩采用钢筋混凝土灌注桩工艺,旋挖钻机成孔、钢筋笼制作吊放,商品混凝土灌注成桩,桩顶设置冠梁。1)、成孔钻机成孔过程应按下列要点进行操作:a、成孔时宜采取间隔成孔的施工顺序,并应在混凝土终凝后再进行相邻桩的成孔施工;b、钻机必须坐落在坚实的基底上,保证钻机开动后不倾斜。c、钻机应先进行试运转检查,防止在施工过程中发生故障。d、钻机按指定位置就位后,须在技术人员指导下,调整钻杆的角度并检查钻杆是否垂直,确保无误后方可开钻。e、第一根桩施工时,采用低压慢速钻进,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层条件下的钻进参数。f、在钻进过程中,为防止超径,保证垂直度,采用小压力慢转速,不可进尺太快。g、钻进过程中,一定要密切注意孔壁稳定,防止由于场地局部土层的变化引起孔壁坍塌、缩径等质量问题,若出现类似问题,及时上报甲方及监理,并及时采取相应处理措施,保证成孔质量。h、在钻进过程中,要经常检查钻头尺寸。成孔质量是成桩质量的关键,孔形即桩形,本工程要求桩径任何一段不小于设计直径,倾斜度不大于1%。孔底沉渣不大于150mm,孔深允许误差+300mm。i、若发现地质情况与钻探资料不符应立即通知设计、监理等部门及时处理。若出现缩径、塌孔、孔斜等情况,应及时进行有效处理。j、成孔时间控制在6小时以内。时间过长,孔壁易坍塌、孔底沉渣多;时间太短,垂直度、桩径不能保证,且切削出来的泥块直径大,不易清孔。k、做好钻孔施工记录,记录必须与实际工序同步,真实、齐全、整洁。l、完成成孔后,需向监理单位或建设单位进行报验,验收合格后方可进行下一道工序的施工。2)钢筋笼制作与吊放①钢筋笼制作钢筋笼制作必须在技术负责人下达图纸并进行交底后方可进行,必须由专业焊工焊接,检查合格后方可使用,便于检查。所有钢筋焊件必须符合规范要求,焊缝应饱满,且无气孔、空洞,不伤筋。a、根据设计图纸计算箍筋用料长度、主筋分段长度。将所需钢筋调直、除锈后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、螺旋箍筋的规格尺寸不尽相同,注意分别堆放,防止混乱。b、在钢筋圈制作平台上制作加强筋,并按要求焊接。