钢管模板支撑施工方案.doc

钢管模板支撑施工方案.doc:..-I~■J*lI个个个个小平个个个个个个IA/PAR钢管模板支撑施工方案一、 工程概况氺氺氺氺氺氺氺氺氺氺氺氺o本工程为****************工程,工程力框架一剪力墙结构,工程总层数为11层,工程占地面积为622平方米,建筑面积为6177平方米。,,根据要求首层模板支撑系统采用钢管设支撑系统。二、 编制依据根据本工程施工图纸和施工规范;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);根据安徽省的有关规定、本企业及项目部的施工现场安全生产保证计划和质量保证的要求。三、 、 梁板荷载传力线路:上部荷载-4莫板一木愣、钢愣一钢管排架一结构。2、 、 胶合板与木愣采用铁钉固定。2、 钢管之间、钢管与木愣之间采用模板工程中的各连接件连接。、 楼板模板、梁、柱均采用胶合板2、 支撑材料采用50mmX100mm的木愣,4)。3、 柱模的加固“井”构件采用4),设置于柱模边,其余的梁的对拉螺栓均采用M12。4、 连接结构构件采用模板工程中的各种连接件。四、模板施工工艺1、安装顺序柱模板安装顺序:复核柱边线、控制线4搭设排架一安装模板一检查垂直度、位置->穿对拉螺栓4安装有门洞口的柱模板一全面检查复核一固定。梁模板安装顺序:复核梁底标高、检查轴线位j搭设梁模支架一安装梁模板一绑扎梁钢筋一复核梁模尺寸、位置一与相邻桁架及梁模、柱模连接固定。楼板模板安装顺序:搭设排架一安装木愣一调整楼板模板的板底标高4铺设胶合板一检查模板平整度并调平2、拆模顺序模板拆除前,先拆除柱模板及梁侧模,再拆除楼板底模,最后拆除梁底其顺序为:拆除支撑侧模的水平拉杆、剪力撑-4斥除柱模板-4斥除梁连接件及侧模一松动支撑楼板模板的钢愣、木愣一分段、分片拆除楼板模板及支撑一拆除梁底模板和支撑。五、模板安装质量要求1、 组装的模板必须规范要求,模板拼装缝不漏浆。2、 各种连接件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼装要求严密。各种预埋件、预留孔洞位置要求准确,固定要牢固。3、 安装允许偏差(1)现浇结构安装允许偏差应符合下表序号项 目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高±53截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、-54层尚垂直全高<5m6全高〉5m85相邻两板表面高低差26表面平整(2m长度上)5(2)预埋件和预留孔洞允许偏差应符合下表序号项 目允许偏差(mm)1预埋钢板屮心线位置32预埋管、预留孔屮心线位置33预埋螺栓屮心线位置2外露长度±1004预留洞屮心线位置10外露长度±100六、安全注意事项1、 遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定。2、 装拆模板必须有稳固的登高工具。3、 在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前,不得站立在模板上操作。4、 模板的预留孔洞、电梯井口等处应架设防护架、防护网,防止人员和物体坠落。5、 在拆模时,在脚手架和操作台上堆放模板、钢管等物件时,应按规定要求放平稳,防止脱落,并不得超载。6、 操作工具及模板的连接件要随手放入工具袋内。严禁放在脚手架或操作平台上。7、 模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V的低压电。七、 运输、维修和保管(一) 运输运输时必须采取有效措施,防止模板滑动、倾倒,支撑件应捆扎牢固,连接件应分类装箱。(二) 维修和保管1、 安装和拆模时不得抛扔,以免损坏板而或造成模板变形。吊运时不得碰撞混凝土结构。2、 振捣混凝土时,不得用振搗棒触动板面,绑扎焊接钢筋时不得砸坏或烧坏胶合板。3、 拆下的模板应及时清除灰浆,对损坏和变形的模板应及时报废,不得再用于工程结构中。4、 清除好的模板必须及时涂刷脱模剂,开孔部位涂封边剂。5、 模板应存放在室内木工棚内的干燥通风处,露天堆放要加盖逢布。6、 模板及零配件应设专人保管和维修,并按规格、种类分别存放或装箱。7、 建立模板管理、使用维修制度。八、 注意事项1、 柱模板的根部要求用水泥砂浆堵缝严密,防止跑浆。2、 梁跨度大于4m时,%-%。3、 梁模起拱应在搭设排架时,相应设置好,等起拱后再连接侧模并加固好,紧固对拉螺栓、调整梁模口平直。4、 楼板模板就位拼装时,宜以每个节问从四周先角模板与梁模板连接,然后向中央铺设。5、 模板的拆除,除了侧模应保证混凝土表面及棱角