梁墩顶连续施工方案.doc

一、工程概况富春江特大桥北引桥为25m、50m先简支后连续T梁,跨径组合为6×25m+6×25m+7×25m+7×25m+6×50m,南引桥为25m、,跨径组合为3×50m+++3×50m+3×25m。25米T梁墩顶现浇段平均长90cm,。T梁架设完成,湿接缝施工完毕后,应以联为单位进行T梁连续施工。二、施工组织安排 1、施工组织机构及人员安排北引桥T梁墩顶连续由北引桥施工队组织实施,队长:,现场技术员:、,质检员:,测量组长:,模板班长:,钢筋班长:,砼班长:,安全员:。南引桥T梁墩顶连续由南引桥施工队组织实施:队长:,现场技术员:,质检员:,测量组长:,模板班长:,钢筋班长:,砼班长:,安全员:。 2、主要施工设备及施工用电混凝土由HZ60拌合站拌合,由混凝土搅拌运输车运输,采用吊机吊料斗上桥。钢筋加工机具,如:电焊机、弯曲机、切断机、卷扬机等均已准备好,满足施工需要。施工用电采用网电,并配备足额发电机组备用。 3、材料准备施工所需材料均已进场,并经试验检验,满足施工要求。 4、配合比试验 T梁墩顶连续混凝土采用补偿收缩混凝土,我部已完成配合比的试验,混凝土的各种性能指标满足设计的要求,并经监理工程师批准使用。 5、工程测量 T梁墩顶连续施工前,我部已组织测量组复测桥位轴线和T梁梁顶标高,均满足设计要求。三、施工方案 1、施工顺序 T梁墩顶连续以联为单位施工,应先浇筑中间墩顶混凝土,完成张拉后对称浇筑两侧墩顶混凝土,张拉某一墩顶连续段纵向钢束前现浇段处纵向连接钢筋、钢板焊接应左右、上下对称进行。2、钢筋加工进场钢筋必须具备质保单,及时完成材料的报检工作,未经检验合格的钢筋一律不得使用。钢筋进场后在指定地点堆放整齐,下垫上盖,防止锈蚀。钢筋制作在钢筋加工场调直、下料,现场焊接,钢筋的尺寸严格图纸进行制作,钢筋的搭接长度双面焊不小于5d,单面焊不小于10d,焊缝要求饱满、平整、无砂眼、无焊皮,焊条采用T502、506型。纵向连接钢板的焊缝长度必须达到设计要求。钢筋绑扎前,T梁梁段预留钢筋必须调直、除锈,需要焊接的焊缝必须满足设计要求,对锚头进一步清理检查,清除压浆后留下的残液和松散混凝土块。梁端凿毛、锚头清理申请现场监理工程师检验合格方可进行钢筋施工。 T梁连续模板采用小型钢模和木模板施工,模板安装前应均匀涂刷脱模剂,钢筋、模板工艺应申请现场监理检验合格后方可进入下道工序施工。 T梁连续段一次浇筑成型,模板安装就位后,吹洗模板内污物,底部不准有集水,经自检合格后再由监理工程师复查,合格后即可浇筑混凝土。砼在拌和站统一拌和,拌和砼用各种原材料必须经监理工程师检验合格后方可进场,严格按监理工程师已批复的配合比进行拌和,~7cm,浇筑混凝土时采用插入式振捣器振捣,分层振捣。分层厚度控制在30cm左右,用插入式振动棒振捣,棒头距模板间距不大于10cm,棒间距30cm,插入下层砼5cm,使上下密切接合。严禁振动钢筋。振动棒应垂直快插慢拔徐徐提出,准确掌握振捣时间,做到既不弱振,又不过振,更不可漏振,确保混凝土振捣密实。砼密实的标志是:砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。当砼浇注快结束前,砼应逐步