机械制造工艺学课程设计-端盖零件的机械加工工艺规程及Φ14孔工艺装备设计.doc

端盖零件图 1
1端盖的工艺分析及生产类型的确定 1
1
: 2
2
、绘制毛胚简图 3
3
3
4
4
定位基准的选择 4
4
4
5
5
5
5
6
、工序尺寸和工差的确定 7
、时间定额的计算 8
6时间定额的计算 8
10
11
11
11
、定位分析 11
12
12
13
13
端盖零件图
1端盖的工艺分析及生产类型的确定

端盖主要用于零件的外部,起密封,阻挡灰尘的作用。故其在机器中只是起辅助作用,对机器的稳定运行影响不是很大,其在具体加工的时候,精度要求也不是很高,加工起来也十分容易。
:
该端盖的各项技术要求如下表所示:
加工表面
尺寸偏差(mm)
公差及精度等级
表面粗糙度(um)
形位公差(mm)
端盖左端面
58
IT13


B
端盖右端面
58
IT13


B
方形端面
115X115
IT13


B
端盖中心孔
φ250+
IT8

φ14孔
φ14
IT10

φ10孔
φ100+
IT9

φ9孔
φ9
IT13

φ4孔
φ4
IT13

φ75外表面
φ75-+
IT9

R33弧
R33
IT13


该端盖结构简单,形状普通,属一般的盘盖类零件。主要加工表面有端盖左、右端面,方形端面,,其次就是φ25孔及φ10孔,φ25孔的加工端面为平面,可以防止加工过程中钻头钻偏,以保证孔的加工精度;另外φ10孔的加工表面虽然在圆周上,但通过专用的夹具和钻套能够保证其加工工艺要求。该零件除主要加工表面外,其余的表面加工精度均较低,不需要高精度机床加工,通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求。由此可见,该零件的加工工艺性较好。
确定端盖的生产类型
依设计题目知:Q=5000件/年,m=1件/年,结合生产实际,备品率a%和废品率b%分别取3%%。代入公式得:
N=5000台/年X1件/台X(1+3%)X(1+%)=
,由表1-3知,端盖属轻型零件;由表1-4知,该端盖的生产类型为大批生产。
确定毛胚、绘制毛胚简图

端盖在工作过程中不承受冲击载荷,也没有各种应力,毛胚选用铸件即可满足工作要求。该端盖的轮廓尺寸不大,形状亦不是很复杂,故采用砂型铸造。
确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量
由表2-1至表2-5可知,可确定毛胚的尺寸公差及机械加工余量。
公差等级
由端盖的功用和技术要求,确定该零件的公差等级为CT=9。

项目
机械加工余量/mm
尺寸工差/mm
毛坯尺寸/mm
备注
方形端面115*115
*2=3

-
表2-1至表2-5
厚度58
*2=1
2
60-11
表2-1至表2-5
方形断面厚度15


-
表2-1至表2-5
φ75外圆面
1*2=2

-
表2-1至表2-5
φ75外圆长度7


-
表2-1至表2-5
φ25孔
*2=1

-
表2-1至表2-5


定位基准的选择

根据该端盖零件的技术要求,选择端盖左端面和φ25孔作为精基准,零件上的很多表面都可以采用它们作基准进行加工,即遵循“基准统一”原则。φ25孔的轴线是设计基准,选用其作竟基准定位端盖两端面,实现了设计基准和工艺基准的重合,保证了被加工表面的