精益生产包装线改善方案.ppt

—组装、老化、包装整流化方案—:①组装线、老化、包装线形成整流化,一一对应;:①组装3线对应的老化线的老化能力:28800秒x90%600秒/38=1620个(28个有效工装)=600秒/28=1170个(24个有效工装)=600秒/24=1030个28800秒x90%28800秒x90%②减少组装后老化前的中间在制品;③缩短组装-包装的生产周期;(包装线的小线化)(38个有效工装)=②组装4线对应的老化线的老化能力:③专高老化线的老化能力:、包装的匹配:包装线对应的能力需要:①电圆锯(015098):900台/8h③电刨(CT2732):800台/8h②曲线锯(CT4410):1000台/8h组装线的能力:①电圆锯(015098):900台/8h③电刨(CT2732):1400台/8h②曲线锯(CT4410):1000台/8h老化线的能力:①电圆锯(015098):800台/8h/1人③电刨(CT2732):800台/8h/2人②曲线锯(CT4410):700台/8h/∑=144"瓶颈工序29″①取机②拆底板③贴标贴30″①擦机2②擦机(干布)③锯片刷油25″①折彩盒②拆下纸托③放下纸托④放干燥剂,整机装箱27″①拆下纸托②放配件③装说明书,放说明书33″①外箱贴标贴印日期码②折外箱,贴胶带③整机装箱*=32″∑=145"瓶颈工序26″31″29″29″①装说明书②装定位球组件30″①贴外箱条码,印日期码②折外箱,贴胶带③封彩盒*5④彩盒装箱*=29″=144秒CT4410曲线锯包装的ΣCT=145秒包装的人数=32秒/台144秒=(取5人)=900台=32秒/=1000台=29秒/台28800秒包装的人数=29秒/台145秒=5人①取机②贴铭牌③刷油①擦机(松香水)②撕商标胶带①套整机袋②叠彩盒③、曲线锯的模拟结果分析①曲线锯无异常作业时能够达到目标值的80%以上②电圆锯无异常作业时能够达到目标值的80%以上100台125台20%86台100台14%①电圆锯的外观不良要在组装完成后进行分类,避免包装第一道工序的员工进行挑机,影响包装作业的正常进行;②曲线锯的外观不良要在老化完成后进行分类,避免包装第一道工序的员工进行挑机,影响包装作业的正常进行;③彩盒装箱外箱工位设计气压快速自动升降装置,减少员工的劳动强度;④第3、4、5工位新作业台制作完成后是手动辊筒线,将提高员工的作业效率;⑤由于是新员工作业,对员工进一步培训和操作熟练后将会进一步提高效率;、曲线锯包装线平面配置图((((((升降(预留工位)、