天然橡胶衬里施工方案.doc

1、(一期工程)《涂装前钢板表面锈蚀和除锈等级》-90《橡胶衬里化工设备》、工程概况3、:拟组建一支约80人的施工队伍,由项目经理亲自负责本工程的施工质量,配置施工队长、技术员、质检员、安全员,劳动力计划如下:序号名称数量(名)责职备注1施工队长1负责现场全面管理2技术员1负责施工技术管理和质量检查3材料员1负责材料的采购与保管4安全员1负责现场安全管理工作5电工负责施工机具、照明用电管理工作6作员人员80负责具体防腐施工7司机3负责车辆运输、管理工程队将根据现场条件和甲方工程进度要求,确定各工种进场人数。施工前,对参加施工的工人再次进行技术培训和考核,合格后方能上岗作业。要重点进行橡胶衬里、质量检验标准及安全文明施工交底,确保工程质量。-6/7-D2台45KW2油水分离器FSI-32台3空气滤清器GKF-96022台4喷砂罐PBM-27R5抽风机ZX-343KW6吸尘器NT7024KW7防爆电风扇SBB-5001KW8角向磨光机10把9鼓风机20m3/min10切割机211钢丝刷、油灰刀若干12钢抹、刮板若干13绳索、线绳、线坠、胶管、若干14水平尺、1米直尺、靠尺若干15台秤、量杯若干16毛刷、滚筒、漆桶若干17照明器材若干18彩条布、防水帆布若干19橡皮锤、、检测器具序号名称型号数量精度等级1温湿度表WHMI2只一级2钢板表面温度测试仪ST-60型1台一级3表面清洁度对照标准照片ISO8501-11套一级4表面粗糙度基准比较样块G型1套一级5厚度测试仪MiniTest600BF32只一级6硬度测试仪(邵氏A)1台一级7针孔检测仪JG-:应符合《化工设备衬里用未硫化橡胶板》(GB5575-85)的规定:橡胶类型:天然硬质橡胶硫化:未硫化密度:±:53±5拉伸强度:≥2Mpa拉断伸长率:≥500%最高适用温度:60℃抗剥离强度:3N/:和胶板应为同一厂家配套产品,质量符合规范及厂家说明书的指标规定。:应符合《溶剂油》(GB1922-80)的规定。:采用150×150×30耐酸瓷板,耐酸瓷板要求形状规则,几何尺寸允许偏差为±2mm。瓷板表面不得有缺角、裂缝和气孔等缺陷,表面颜色一致。耐酸瓷板物理化学性能序号项目单位指标1耐酸率%>981密度t/~%<33吸水率%<~~~℃1580~16308导热系数W/(m.℃)~/℃(3~6)×10-610硬度莫氏711弹性模数Mpa637~78412热稳定性(200℃骤冷至20℃)次(不裂)>,无结块2模数40~180目3比重<2%~~:外观:淡黄色至棕黄色透明粘厚液体。环氧值:~。软化点:12~20℃。:粘度:1100~1300厘泊。密度:~(25℃)。***值:460~480KOHmg/g。:,两边封边,经纬密度为6×6~8×8纱根数/cm2;出厂产品应有防潮措施。,应与甲方有关部门协调解决施工场地及现场水、电、蒸气、材料储存等问题,并保障连续施工的要求。、防潮、防火工作,仓库和工作间必须备好消防器材。4、,本次工程采用干式喷砂法,使用石英砂进行。石英砂必须洁净干燥,含水率<1%,。喷砂除锈等级应达到GB8923-88标准中规定的Sa21/2级,即彻底除净钢材表面的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等一切杂物,任何残留的痕迹应是点状或条纹状的轻微色斑,钢材表面呈现均一的金属本色,同时粗糙度要求≥50um。:-,:磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15-30°为宜。喷射距离:喷嘴离工件距离要求100-300mm