钢结构屋面工程施工方案.doc

钢结构屋面工程施工方案编制人:审核人:审批人:目录1、编制依据2、工程概况及特点3、施工部署4、安装方案5、技术措施6、劳动力组织和施工机具7、质量控制及验收标准8、安全文明生产措施一、编制依据1、施工图纸2、国家现行标准及施工验收规范。3、XX公司有关技术要求。4、本公司有关施工、质量、安全生产、技术管理等文件。5、本公司在同类工程中的施工经验。6、适用于本工程的施工机械及技术参数:(1)招标文件技术条款及图纸。(2)《钢结构工程施工验收规范》(GB50205-95)。(3)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)。(4)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)。(5)《钢焊缝手工超声波擦伤方法和擦伤结果分级》(GB11345-89)。(6)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88)二、,A~D、D~G、G~L、L~P、P~S均为24米,共120米。柱距为8m,总长120m。钢结构安装总量约为400吨。厂房形式为单层厂房。总建筑面积14457平方米。。厂房为排架结构,柱混凝土柱,。屋面系统包括屋架、檩条、支撑体系,,梁与梁、。吊车梁为实腹式H型钢,突缘式支座,并采用了托梁。吊车梁、托梁主要构件均采用Q345B,其余钢构采用Q235B,屋面围护采用SX-+2’16K保温棉。钢结构除锈等级为Sa2级标准。制作完毕后涂覆标准红丹底漆,每道干膜厚度32微米,再涂防火涂料二道,颜色为深灰色,每道干膜厚度35微米。施工引用验收标准按《钢结构结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)和国家现行有关钢结构质量标准执行。2、工期、质量、,自年月日开工,至年月日竣工,施工日历工期为天。(1)满足国家建设工程强制性质量标准和施工验收规范的要求;(2)满足合同质量标准的要求;(3)全部工程合格率:100%;、地方安全、文明施工、消防管理等有关规定,严格执行业主有关规定,杜绝重大恶性事故的发生,做到:无伤亡事故、无重伤事故、无恶性险肇事故;千人负伤率:不超过1‰。三、施工部署本工程为轻钢屋面结构工程。我公司施工部署的目标是“三保一高”,即:确保生产安全、确保文明生产环境、确保本工程主厂房主要工序的顺利进行,工程质量高水平。在整个施工过程中,贯彻ISO9000:2000标准、公司质量方针。即:管理科学;技术先进;施工精心;产品优质;持续改进;顾客满意。质量目标:为切实贯彻我公司的《质量手册》和《程序文件》实现我公司提出的质量目标——优良工程(不是企业自评)。工期目标:在不影响施工质量及施工操作程序的前提下争取提前完成。临设安排:综合实际情况在现场安排仓库及各工种制作间及现场办公室。住宿、吃饭如场地不允许可在场外解决。信誉目标:严格执行本公司对社会的承诺,严格按合同要求对工程质量回访及收集顾客意见,督促项目部对工程质量的负责,维修及整改,直至顾客满意为止,争创良好的社会信誉。:为确保工程地度,保持人力均衡,降低工程成本,确保工程进度将整个工程划分为七个阶段:,安装高度为7米,选择2台16t汽车吊,负责本工程钢结构的安装。:采用分类吊装的方法,逐排推进。、(1)吊车梁吊装:吊车梁吊装前,应对梁的编号、几何尺寸及牛腿标高对照设计图纸进行检查,安装后及时安装临时栏杆。吊车梁吊装时采用4点吊装,各吊点设吊装专用设施。吊车梁吊装后只作初步校正和临时固定,待屋盖系统安装完毕后方可进行吊车梁的最后校正和固定。(2)吊车梁的找正:校正前,在厂房柱上精确放出吊车梁的安装标高和中心距厂房轴线距离,供校正时参考;同时,吊车梁进行分中(吊车梁的腹板中心)。校正时,一跨内的两列同时进行。标高找正:在钢柱安装时已根据肩梁到钢柱底板的实际尺寸配设,找正时测出同一跨内每根吊车梁支座处的标高,然后根据最高点与最低点的高差,通过调整支座处的垫板高度来找正高差。找正后同一根吊车梁的高差、两根吊车梁相邻处的高差、同一列吊车梁的整体高差、两列吊车梁的相对高差、吊车梁的安装间隙