化工原理课程设计精馏塔最终版.doc

聊城大学化学化工学院化工原理课程设计任务书设计题目:乙醇——水筛板精馏塔工艺设计(取至南京某厂药用酒精生产现场)设计条件:,P=1atm(绝压)。,为95——96℃的饱和蒸汽。因沿程热损失,进精馏塔时原料液温度降为90℃。%(质量分率)的药用乙醇,产量为40吨/日。%(质量分率)。(加热方式自选);塔顶采用全凝器,泡点回流。=(——)Rmin。设计任务:,包括辅助设备及进出口接管的计算和选型。,t-x-y相平衡图,塔板负荷性能图,筛孔布置图以及塔的工艺条件图。,包括设计结果汇总和对自己设计的评价。指导教师:—水筛板精馏塔工艺设计(取至南京某厂药用酒精生产现场),P=1atm(绝压)。,为95-96℃的饱和蒸气。因沿程热损失,进精馏塔时原料液温度降为90℃。%(质量分率)的药用乙醇,产量为40吨/日。%(质量分率)。(加热方式自选);塔顶采用全凝器,泡点回流。=(—)。,包括辅助设备及进出口接管的计算和选型。,t-x-y相平衡图,塔板负荷性能图,筛孔布置图以及塔的工艺条件图。,包括设计结果汇总和对自己设计的评价。%乙醇,工厂实行三班制,每班工作8小时,每天24小时连续正常工作。—液传质设备。气—液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。该塔设计生产时日要求较大,由板式塔与填料塔比较[1]知:板式塔直径放大时,塔板效率较稳定,且持液量较大,液气比适应范围大,因此本次精馏塔设备选择板式塔。筛板塔是降液管塔板中结构最简单的,它与泡罩塔相比较具有下列优点:生产能力大10-15%,板效率提高15%左右,而压降可降低30%左右,另外筛板塔结构简单,消耗金属少,塔板的造价可减少40%左右,安装容易,也便于清洗检修[2]。因此,本设计采用筛板塔比较合适。,本精馏塔为连续精馏方式。、减压设备费用和操作费用,提高经济效益,在条件允许下常采用常压操作,因此本精馏设计选择在常压下操作。,水为难挥发液体,选用直接蒸汽加热,可节省再沸器。,再进精馏塔,精馏塔塔顶蒸汽经全凝器冷凝,泡点回流,塔顶产品输送进乙醇贮存罐,而再沸器则加热釜液,塔釜产品流入釜液贮存罐。:%,因此,可近似看成纯乙醇溶液;同理,%可近似看成纯水溶液。所以,,-1查得:不同温度下乙醇和水的汽液平衡组成如下表所示:液相摩尔分数x气相摩尔分数y温度/℃液相摩尔分数x气相摩尔分数y温度/℃-水的t-x(y)相平衡图,以及乙醇-水的x-y图②通过试差法求出塔顶、塔底、进料处、加料板的乙醇气相组成解得X进料板==③计算塔顶、塔底、进料处相对挥发度计算公式为:Y顶==:α顶=:α底=:α加料板=④计算乙醇-水的平均相对挥发度:乙醇-水的相对挥发度一般应用各温度下的挥发度的几何平均值或者算术平均值表示,本设计中使用各温度下的几何平均值来表示。α=