白雅琼李智丽(包钢钢联股份有限公司技术中心,内蒙古包头014010)摘要采用Formastor-F型全自动相变仪测定了低碳贝氏体钢在不同冷速下的连续冷却转变曲线,利用金相显微镜观察了不同冷速下的显微组织,并分析了合金元素对过冷奥氏体转变的影响,T曲线的分析为低碳贝氏体钢生产工艺的制定提供了理论依据。T曲线;显微组织引言钢的过冷奥氏体转变曲线,不仅是制定钢材合理热处理工艺的理论依据,而且在新钢种的研制、特别是在新工艺研究中发挥着重要的作用。在控制轧制和控制冷却工艺的研究中,T曲线和TTT曲线也发挥着重要的指导作用。国内外对钢的过冷奥氏体转变曲线都给予了足够的重视。本文采用了膨胀法辅以金相法,T曲线)进行了测定,分析讨论了不同冷速下的转变组织及合金元素的作用。1实验材料及方法实验用钢的化学成分见表1。利用Formastor-T曲线的测定。试样尺寸为Φ3x10mm,试样一端开Φ2x2mm的小孔,见图1。表1低碳合金钢的化学成分(质量分数,%)元素CSi+MnNi+Mo+CrP,≤(mm)将试样以200℃/h的速度加热到900℃,测得奥氏体化温度为814℃,然后分别将试样以10℃/S的速度加热到奥氏体化温度,保温10min,以80s、200s、400s、1600s、2300s、3000s、4800s、20000s的时间冷却到室温,分别对应冷却速度为10℃/S、4℃/S、2℃/S、℃/S、℃/S、℃/S、℃/S、℃/S,获得不同冷速下的热膨胀曲线。试验后的试样经研磨、抛光后用4%硝酸酒精浸蚀,采用AxioobserverD1M型蔡司光学显微镜观察分析不同冷却速度条件下的组织形貌。2实验结果与讨论热膨胀仪试验测得该贝氏体钢的Ac3和Ac1点分别是764℃和633℃,MS点为324℃。根据试验获得的膨胀曲线上的切点或极点确定出不同冷却速度下的相变开始温度和结束温度,T曲线),见图2。测试数据见表2。T曲线将不同冷速下的试样用4%硝酸酒精浸蚀,采用AxioobserverD1M型蔡司显微镜观察组织,采集500倍下的金相组织照片,见图3。试样在连续冷却条件下,贝氏体的开始开始转变温度随着冷却速度的增大逐渐降低。℃/s冷却,得到贝氏体与微量马氏体组织,℃/s的速度冷却,得到的的马氏体量明显增多,当冷速不断加快,℃/s时,几乎没有了贝氏体转变,全部转变成了马氏体组织。T曲线测试结果冷却速度/(℃·s-1)转变开始温度/℃转变终了温度/℃硬度/+B(少量)M+B(少量)B+M(少量)B+M(微量)注:M:马氏体;B:贝氏体10℃/S4℃/S2℃/℃/℃/℃/℃/℃/S图3低碳合金钢钢在不同冷速下显微组织贝氏体钢中主要添加元素有碳、锰、铬、钼等,每个元素的作用各不相同。碳是固溶强化元素,起到强间隙固溶强化,提高强度的作用,但高的含碳量既伤害焊接性能又降低冲击韧性;碳对Bs点的影响随其含量的
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