塑管挤出过程超声在线检测系统研究（可复制论文）.pdf

摘要结合超声无损测厚技术、超声信号处理技术、串口通讯技术以及模糊控制原理,提出了一套完善的解决方案,研制出一种结构新型的在线超声测厚装置,实现了串口通讯模块构成。针对超声波在塑料中衰减严重等问题,超声探头被安装在专门设计和研制的信号采集装置内,保证了超声信号的可靠、稳定获取;模拟信号处理电路放大微弱的反射波电信号,并输出表征管道厚度信息的方波信号;方波提供了强大的采样计数功能;串口通信模块是上位机和下位机通信的枢纽,是实现上下位机数据发送的桥梁。本文在模糊控制原理的基础上,探讨了塑管质量判决的方法。同时,给出了用于塑料管道等级评定的具体算法。整个设备在调试运行过程中运行良好,本课关键字:超声波壁厚塑管检测串口通信模糊控制针对大口径塑管挤出过程中管道壁厚不均和椭圆度偏差等问题,本课题有机多路超声探头厚度检测的数字化、智能化和可视化,为进一步实现精密塑管挤出奠定了良好的基础。该测厚装置由信号采集装置、模拟信号处理电路、专用的方波数字化系统和数字化系统采用的酒渥源目杀喑碳剖髡罅题组将继续致力于技术的完善和设备稳定性的改进。
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第一章绪论甀塑料管材简介甀.<芰瞎艿男阅芎陀τ塑料管材产生于年代,至今已有多年历史,因其具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性好、施工方便、能耗低、污染少、使用寿命长等诸多优点,现已广泛应用益非常显著。据厦门塑胶有限公司年调查:使用塑料管安装费用约为钢管的能源消耗比为。从使用寿命上看,普通铸铁管的有效使用期约为辏而塑料管的使用年限一般为辏胂执课莸恼劬赡晗尴喑制剑虼嗽诜屋使用年限中基本上无须对其进行修理、更换,而铸铁管则因其易生锈、结垢、运输费和搬运费。总之,塑料管材具有良好的经济效益和社会效益。随着社会的发展、科学的塑料管按原材料的分子结构啪分为⒙了芨春瞎、玻纤增强聚酯、环氧树脂、酚醛树脂等;按塑料管结构可分为单壁波纹管、双壁波纹管、芯层发泡管聿慵澳诓憔环⑴、螺旋管、径向筋管等。塑料管材的广泛使用,主要由于它具有不同于其他管材的性能特点:夺耐腐蚀。化学稳定性好,耐酸、碱、盐,永不生绣。◆保温节能。塑料管导热系数仅为钢管的,隔热保温效果极佳。于工业、农业、建筑、日用等各个领域。特别是塑料管在代替传统材料上经济效%左右;材料费用仅为钢管的%ィ簧茉纯山谑ィ缟鷏直径为腜水管,所需能源为油当量,而铸铁管所需能源为油当量堵塞、腐蚀等需经常进行维修,甚至全面更换。此外,使用塑料管还可节省大量的进步,塑料管材正以其优异的性能逐渐被人们认识和接受。◆强度高,重量轻。塑料管密度仅为钢管的/ù蟮胤奖懔税沧和运输。上海大学硕士学位论文
.芰铣尚图庸ぜ际夺水利学性能优良。塑料管内壁粗糙度为钢管的,水利通量较同规格钢管提高%,不霉变,不滋生细菌。主要应用范围为:公共及民用建筑业,用于运送冷热水;暖气管道、地板辐射、墙壁采暖用管道;液体食品、饮料输送管道,诸如牛奶、纯净水、果酱、酒类及相关领域系统:工业建筑、医药、轻工、化工工业设施、日常用水、油、化学物质、腐蚀性液体的输送管;交通运输工具内部管道,压缩空气管道;其他工当前塑料成型加工工艺仍主要以注射成型、挤出成型、中空成型为主,但有射成型技术,如浇口止封成型、推一拉注射成型、夹芯注射成型、复合注射成型、热塑弹性体、金属粉末⑾鸾骸⑻沾傻鹊淖⑸涑尚图际酢4送馕8慕挤出成型技术的发展从柱塞式间歇挤出到螺杆式连续挤出;从单螺杆到双螺◆突出的电绝缘性能。◆使用寿命长,一般可达年,而镀锌钢管的寿命只有年。◆优良的隔声性能。◆外表美观。◆加工成本低。业、农业用管道。了许多新进展。注射成型的主要技术进展是开发了多种新型注射成型技术,如超高速注射成型、精密注射成型、薄壁注射成型、气体辅助注射成型、水辅助注射成型、三维⑸涑尚汀⒉阕唇峁棺⑸涑尚汀⒔峁狗⑴葑⑸涑尚汀⒌脱棺⑸涑尚汀⒆⑸溲缩成型、嵌件注射成型、反应注射成型、结构反应注射成型等;特殊注回路基盘注射成型、光学部件注射成型等;以及特殊材料如高性能工程塑料、复合塑料、高粘度塑料、超高分子量聚乙烯、聚四氟乙烯、低粘度液状树脂品质量还开发了长纤维破断抑制成型、定向控制成型、表面光泽成型、表皮一体成型、表面装饰成型、溶融中子成型等。杆、多螺杆;螺杆结构由普通型发展到分离型、屏障型、销钉型、波状、上海大学硕士学位论文
.烦龀尚图庸は肿多角型等;长径比根据要求由原来十几增加到、甚至;挤出理论由固体输出技术如高精度挤出、异型挤出、多层共挤出、反应挤出、机电磁一体化和动态将双螺杆技术的某些理论应用于单螺杆上,是挤出技术未来发展方向。多层中空成型、保留型芯吹塑成型、多层滚塑、固相多层成型、微孔发泡成型、空气发泡成型、多层双向拉伸、口模牵伸技术等。由于挤出成型是塑料加工的最主要的形式,因此发展塑料挤出成型技术与设现在市场的扩展,同时也可在提高效率