CA6140普通车床的数控化改造(机械部分)[文献综述]2012-01-12.doc

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse东海科学技术学院毕业设计(论文)文献综述课题名称:普通车床的数控化改造学院:机电系专业: 机械设计制造及其自动化年级:C08机械(1)指导教师:顾平灿学生姓名:吴海滨学号:______0起迄日期:_2011年12月15日普通车床的数控化改造一、前言随着机电一体化技术的迅猛发展,数控机床的应用已日趋普及,机械制造业正在越来越多地采用数控技术来改善其生产加工方式,用以解决现代机械制造中结构复杂、紧密、批量小、多变零件的加工问题。然而,从目前企业面临的情况看,因数控机床价格昂贵,一次性投资较大,使有些企业难以承担。因此,对普通机床的数控化改造就显得非常必要,这种必要性主要体现在:l、数控机床可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件;2、可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍;3、加工零件的精度高,尺寸分散度小。使装配容易,不再需要“修配”;4、可实现多工序的集中,减少零件在机床间的频繁搬运;5、拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。二、,我国机床工业与世界先进水平相比,普通车床差距仍然十分明显:(1)国产高档数控机床在品种、水平和数量上远远满足不了国内的发展需求,加工中心高档数控机床目前仍然要大量依赖进口。(2)数控机床功能部件和数控系统发展滞后,成为我国数控机床产业发展的瓶颈。(3)机床制造企业技术装备水平不高,制造能力、综合管理和服务能力等方面不能满足市场快节奏发展的要求。(4)大型国有企业的旧有设备比例大,设备更新所需资金缺口大。,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面:(1)高速、高精加工技术及装备的新趋势在加工精度方面,近10年来,普通级数控机床的加工精度已由10µm提高到5µm,精密级加工中心则从3~5µm,提高到1~µm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(µm)。在可靠性方面,国外数控装置的MTBF值已达6000h以上,伺服系统的MTBF值达到30000h以上,表现出非常高的可靠性。为了实现高速、高精加工,与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展,应用领域进一步扩大。(2)轴联动加工和复合加工机床快速发展采用5轴联动对三维曲面零件的加工,可用***最佳几何形状进行切削,不仅光洁度高,而且效率也大幅度提高。一般认为,1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床,特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时,5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。在EMO2001展会上,新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头,可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现,还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次