1系统概述.doc

×1000MW机组选用上海汽轮机有限公司和德国SIEMENS公司联合设计制造的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、反动凝汽式汽轮机。主机型号N1000-(TC4F),,主蒸汽温度600℃、再热蒸汽温度600℃,末级叶片高度1146mm,汽轮发电机组设计额定输出功率为1000MW,,热耗保证值7347kJ/kWh,;汽轮机工作转速3000r/min,从汽机向发电机看旋转方向为顺时针,~。凝汽器采用双背压、双壳体、单流程、表面冷却式,底部采用轴承支座支撑,上部与低压缸排气口之间直接焊接。从汽轮机向发电机看,润滑油管路右侧布置。凝汽器汽侧抽真空系统设置3套50%容量的水环式真空泵。汽机热力循环采用八级抽汽回热系统,设有2(即双列)×3台高压加热器、一台除氧器、四台低压加热器和一台疏水加热器,给水温度(铭牌工况)℃。每台机组设置一套高压合低压两级串联汽轮机旁路系统,机组的旁路容量按40%BMCR设置。给水系统设置两台50%容量的汽动给水泵,汽动给水泵组的给水前置泵与主泵不同轴,分别布置在底层0米和运转层17米。给水泵小汽轮机正常工作汽源采用四级抽汽,启动用汽源采用再热冷段蒸汽或辅助蒸汽。凝结水采用2×100%容量的凝结水泵,采用一台变频和一台工频运行模式。三期辅助蒸汽母管与二期中压缸排汽联络管连接。#5机组启动调试时,辅汽来自#4机中压缸排汽。机组正常运行后,辅助蒸汽来源主要为运行机组的冷再热蒸汽(减压后)和四段抽汽。循环冷却水系统采用带自然通风冷却塔的单元制循环供水系统,每台机配一座自然通风冷却塔及三台循环水泵,循环水泵房布置在两塔之间。循环冷却水出塔后经循环水排水暗沟进入循环水泵房进水间,再经循环水泵升压通过一条循环水进水管进入凝汽器,凝汽器出水通过一条循环水压力管排至冷却塔。开式循环水泵和闭式循环水泵均按2×100%容量配置,并联布置,一台运行一台备用;其中闭式水容量为2m3,闭式热交换器按2×65%容量配置。,始建于1959年,该站位于汉川市城关镇北门外刘家垸城郊,地理位置为北纬30°39',东经113°51'。地处平原湖区,四周为农田。属副热带大陆季风气候区,四季分明,雨热同期,目照和热量充足,雨水适中,但分布不均。根据资料统计得累年气象特征值如下:℃℃()累年极端最低气温-℃()累年平均相对湿度80%累年最小相对湿度9%()()()/s()()累年最大积雪深度24cm()全年夏季、:根据《中国地震动峰值加速度区划图》,扩建厂址区地震动峰值加速度为<,,地震设防烈度为6度。:中压:中压系统为6kV三相50Hz;额定值200kW及以上电动机的额定电压为6kV。低压:低压为380V三相50赫兹;额定200kW以下电动机的额定电压为380V;交流控制电压为单相220V。直流控制电压为110V,来自直流系统,电压变化范围从94~121V。应急直流油泵电机额定电压为220V直流,与直流系统相连,电压变化范围从187~242V。设备照明和维修电压:设备照明由单独的380/220V照明变压器引出。维修插座电源额定电压为380V、56A三相50赫。:仪用压缩空气通常清洁、干燥、无油,~(g),最高温度为50℃。:~(a),300~380℃。℃,压力:~(g),水质为除盐水。℃,压力:~(g)。:定-滑-定。负荷性质:主要承担基本负荷,并具有调峰能力。(不包括易损件)的设计使用寿命应不少于30年,在其寿命期内应能承受下列工况,总的寿命消耗应不超过75%。投标方