Modal弹力包芯纱工艺及质量分析.doc

Modal弹力包芯纱工艺质量分析摘要:本文针对Modal、Lycra纤维的性能,制定出合理的纺纱工艺参数,将试纺的莫/S60S(40D)莫代尔氨纶包芯纱,与奥地利兰精公司的莫代尔成纱质量指标和中华人民共和国《棉氨纶包芯本色纱纺织行业标准》进行了对比分析,找出了存在问题及对策。关键词:Modal;弹力;包芯纱棉纺织企业生产40S(40D)以下的纯棉弹力包芯纱比较普遍,但是若生产更细的包芯纱、织更薄的弹力布,必须用30D或更细的氨纶丝作芯,弹力包芯纱的强力、包覆效果才能够满足织布需求。而氨纶丝的单价30D比40D每吨要高出7万余元,成本如此大幅度的上涨,市场接受十分困难。所以,积极寻找新原料作外包纤维,芯丝仍然采用40D氨纶丝,开发生产强力较高的50S以上的弹力包芯纱,进一步提高弹力布的档次,显得十分迫切和必要。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;,包芯纱的强力主要由氨纶丝的细度、外包纤维强力、包覆效果多方面来决定【3】。综合考虑技术和成本因素,本文旨在不改变氨纶丝细度(或含量)的前提下,通过合理选择外包纤维,优化工艺设计,控制和改善包覆效果,来提高成纱强力,满足织造对高支包芯纱的强力需要。为了纺制出性能良好、成本较低的莫代尔包芯纱,有必要设计出一种经济效益好、成纱质量容易控制的产品。经分析,纺制60S包芯纱,若用40D的氨纶丝细度较粗,会影响成纱质量;若用30D的氨纶丝,则成本太高,不知市场接受程度如何,因此决定在纺制莫/S40S(40D)的基础上,组织技术攻关,争取纺制莫/S60S(40D)莫代尔氨纶包芯纱。(杜邦)公司生产的高性能弹性纤维Lycra@、DuPont(杜邦)的普通弹性纤维Elaspan@、德国Bayer(拜尔)公司生产的Dorlastan@、韩国Tonkkook东国(公司)生产的Texlon@几种弹力丝的弹性伸长、断裂强度、不匀率、含油率等主要技术指标,Lycra都要略胜一筹,尤其是一致性及稳定性更为突出。测试对比数据见表1:表一氨纶丝物理性能对比测试商品名称生产厂商规格旦尼尔断裂伸长率%伸长不匀率%重量不匀率%含油率%,但纺制高支包芯纱,对芯丝的性能要求比较高。综合考虑设计产品的技术需求和性能价格因素,本次纺纱选用Lycra40D弹力丝。,并与成本有密切关系。氨纶丝含量可按下式计算:【3】G=NtK×100%ECt式中:G----氨纶丝含量百分比;NT——氨纶丝特数;K----氨纶丝牵伸配合系数,;E----氨纶丝牵伸倍数;CT----氨纶包芯纱特数。氨纶丝含量的高低直接影响包芯纱的弹性大小。含量高,弹性大;含量低,弹性小。氨纶丝的牵伸倍数与成纱含氨量成反比,两者对包芯纱弹性的影响意义相反【2】。增大牵伸倍数,可以降低氨纶丝含量,从而降低生产成本。当牵伸倍数过大时,氨纶丝断头增加,既增加消耗,又不利于产品质量,而且它的制品在印染后加工中也比较难处理。美国杜邦公司的氨纶包芯纱测试结果表明,氨纶丝的回缩力(弹性)与伸长率有关。伸长100%时,回缩力为0./tex(),伸长300%(4倍牵伸)时,-0./tex(~),牵伸倍数大,回缩率增加。根据杜邦公司推荐的氨纶丝的特数与牵伸倍数,综合考虑产品用途、经济成本等,。,莫/S40S、,分别带入上式计算,%,%。、抱合力差,因而粗纱的捻系数选择非常关键。捻系数小,则细纱容易产生意外伸长,增加断头;捻系数太大,则增加细纱机牵伸时的牵伸力,易使皮辊打滑,出硬头,造成成纱不匀。参考以往纺制粘胶的经验,。氨纶丝伸长大,为防止外包纤维松脱,增加纤维之间的抱合力,氨纶包芯纱的捻系数应稍大【1】。一般每英寸捻度比同号普通纱增加1~2个捻回。故莫代尔氨纶包芯纱细纱捻系数选为329。【4】/tex)40-4420-4035-4034-3624-30