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第3章并行工程(CE)
CE的发展
CE的原理
案例:CE在新舟
60飞机中的应用
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并行工程(Concurrent Engineering,CE )
串行方式存在弊端
开发过程:市场调研→产品计划→产品设计→试制样机→修改设计→工艺准备→正式投产
缺点:设计改动量大、产品开发周期长,产品成本增加
20世纪80年代中期,制造业商品市场发生了根本性变化
企业赢得市场竞争的关键是其能否快速响应市场需求,迅速开发出满足用户需求的新产品,并尽快上市。
1988年美国防御分析研究所(IDA)
提出了并行工程的概念。
CE的发展
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CE的原理
CE的定义
CE的特点
CE 的关键技术
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CE的定义
CE是对产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式。这种工作模式力图使开发者从一开始就考虑到产品全生命周期中的所有因素,包括质量、成本、进度和用户需求。
CE的原理
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CE的特点
设计人员的团队化(图3-1)
设计过程的并行性(图3-2)
(图3-3)
(图3-4)
设计过程的系统性
CE的原理
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设计过程的快速“短”反馈。
CE的特点
图 3-1 并行工程中的团队工作方式
维护人员计算机
用户计算机
销售人员计算机
装配工艺师计算机
制造工程师计算机
设计师计算机
中间计算结果
CE的原理
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CE的特点
图 3-2 传统的串行设计过程
市场分析
产品设计
工艺标准
产品制造
CE的原理
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CE的特点
图 3-3 并行设计过程
产品需求分析
方案设计
工程分析
技术设计
施工设计与工艺设计
制造与装配
售后服务
方案论证
设计反馈
加工反馈
市场反馈
产品生命周期
产品开发过程的各个阶段
CE的原理
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概念设计
详细设计
工艺设计
原型制造与测试
正式生产制造
频繁反馈
串行开发过程
下游对上游的支持信息
概念设计
详细设计
工艺设计
原型制造与测试
正式生产制造
并行开发过程
少量反馈
缩短上市时间
图 3-4 串并行开发过程的对比
CE的原理
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CE 的关键技术
产品开发过程的重组。
CE中产品开发过程的建模、分析与集成技术。
设计组织的变革。CE的多功能集成产品开发团队。
协同工作环境的支持。 CE中的协同工作环境。
数字化产品建模。产品共享信息模型的建立。
CE的原理
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即并行设计的四个关键要素是:
过程改进、组织变革、环境支持和需求定义。
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