广场铺砖具体方案.docx

Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse施工方案与技术措施面层铺装施工(1)、在铺设前,应按设计要求,根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号,力争少用非整块板,如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可使用。(2)、样板引路:石材铺装关键工序须执行样板引路,对关键点位、工序须提前预控,做出样板检查达标后,方能大面积进行施工,避免不必要的返工。(5)、嵌缝:铺贴完毕24h后用1:1水泥浆灌缝,选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。(6)、清理养护:清理残留在石材表面的剩余砂浆,铺好塑料布,防止污染、磕碰。养护期不少于7天,养护期应封闭交通,杜绝上人、上车及堆放材料等。(7)、施工质量措施:按有代表性的自然间抽查10%;石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求;石材饰面表面平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处;石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致;突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。(8)、成品保护:存放青石板石材,不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取石材立放,光面相对。石材的底面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时,也应按照上述要求;铺砌花岗岩过程中,操作人员应做到随铺砌随揩净。揩净花岗岩表面应该用软毛刷和干布;贴好的地面,要采取切实可靠的防止污染措施,及时清擦干净残留石材上的砂浆,铺好塑料布,上面盖多层板,防止污染、磕碰。 1)粘贴法: 找标高水平线并确定:出墙厚度→水泥砂浆打底→贴青石踢脚板→→擦缝→打蜡 ,一般8~10mm。 :3水泥砂浆打底找平并在面层划纹。 ,拉踢脚板上口的水平线,把湿润阴干的青石踢脚板的背面,刮抹一层2~3mm厚的素水泥浆后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实,根据水平线找直。 ,将余浆擦净。 。   2)灌浆法:   找标高水平线并确定出墙厚度→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡 ,一般8~10mm。 ,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线,逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。 :2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。 。 ,方法同现制水磨石地面。  。混凝土车行道施工挖方与填方施工(一)根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处,按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,通知监理业主处理。场地平整与找坡挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。1、基础开挖时,机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。2、当挖掘过深时,不能用土或细石等回填。3、夯实当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时,可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。碎石垫层首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察,禁止风化碎石进场,避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石子颗粒大小。标高的控制。为保证广场和路面标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点,并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程,路面荷载较小,同时路幅较窄,一般采用打夯机夯实,夯实前应铺摊5CM厚的碎石,具体夯实方法同素土夯实。稳定层的浇筑必须控制厚度和强度,按施工图做好砼强度试块检测工作。1、在完成的基层上定点放线,每10m为一点,根据设计标高,园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。