、概念尺寸公差是尺寸允许的变动量(变化范围);形状公差是零件的形状允许的变动量(如轴的圆度,如果不圆,则应该有一个允许的范围),位置公差是指零件上的结构要素(如面、线等)相对与基准面、线的位置允许的变动量,如某面与基准面的平行度,如果不平行,也应有一个许可的变化范围,这个范围就是位置公差。,由于受多种因素的影响,如机床的震动、传动误差、机床的精度、测量工具的误差、以及人为的因素(如疲劳、精神状态等),零件的尺寸和形状、要素的位置不可能和理想的尺寸和形状相一致,必然存在一定的误差。在机械设备中,只要零件的尺寸和形状、位置误差在允许的范围以内,不影响设备的正常工作,就认为是合格的零件。国家标准规定中尺寸和形状与位置公差,这样就便于大规模进行生产。比如标准件螺钉,只要型号、规格一样,那么不管是哪一家工厂生产的合格产品,都可以采购、装配在我们的设备中使用。2、尺寸公差的形成因素掌握公差的基本概念及其标注方法。3、学****目的珠海怡佳科技发展有限公司尺寸的几个概念1、基本尺寸: 零件设计时标注的名义尺寸。2、实际尺寸: 通过测量获得的尺寸,由于存在测量误差,因此实际尺寸不一定是尺寸的真实值。3、极限尺寸: 允许尺寸变化的两个极限值,较大的一个称为最大极限尺寸、较小的一个称为最小极限尺寸。尺寸偏差1、尺寸偏差: 某一尺寸减去基本尺寸的代数差称为尺寸偏差,2、上偏差 最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数值称为上偏差;3、下偏差 最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数值称为下偏差。 上、下偏差数值可能为正值,也可能为负值。4、实际偏差 实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为实际偏差,实际偏差为正值,表明零件的实际尺寸大于基本尺寸;实际偏差为负值,表明零件的实际尺寸小于基本尺寸。 实际偏差必须在上偏差和下偏差之间。尺寸公差尺寸公差: 上偏差减去下偏差所得的代数值称为尺寸公差,用IT表示。 尺寸公差一定是正值。的尺寸公差为:IT=-=。珠海怡佳科技发展有限公司公差带图 用来表示某一尺寸的偏差范围的图形称为公差带图,如图所示,其中的直线称为零线,表示基本尺寸。轴和孔的公差带图一般用不同方向的剖面线表示,或者轴用点填充、孔用剖面线填充。公差等级 公差等级:确定尺寸精确程度的等级称为公差等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT00、IT1、IT2~IT18,数字越小,公差等级(加工精度)越高,尺寸允许的变动量(公差数值)越小,加工难度越大。尺寸分段 尺寸分段:为了制订公差的数值,将基本尺寸分为若干范围段,称为尺寸分段。每一尺寸分段内所有尺寸,相同的公差等级,公差数值一般相同,上下偏差也相同,即具有相同的公差带图。如24~30尺寸分段内,同一公差等级,24和28的公差数值是相同的。珠海怡佳科技发展有限公司1、基本偏差 在公差带图中,靠近零线的偏差称为基本偏差,其值决定了最大极限尺寸和最小极限尺寸的数值。基本偏差同样也决定了公差带靠近零线的距离。2、表示 偏差用字母表示。轴的基本偏差代号用小写英文字母表示,孔的基本偏差用大写字母表示。下图所示表示孔和轴的基本偏差系列示意图。从图中可以看出,上
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