浅谈人工挖孔桩施工技术.doc

虿袅虿羁葿膄膄浅谈人工挖孔桩施工技术螈芄莃蚁蒁葿莄袆螄莈蒂薂膄肁摘要人工挖孔桩具有机具设备简单,施工操作方便,占用场地和空间小,无泥浆排出,对周围环境及建筑物影响小,施工质量可靠,其造价低、单桩承载力大、工期短、不依赖大型机械协助施工和可大面积展开工等优点。芈膃螄膂荿芁羅关键词浅谈人工挖孔桩施工技术莇袇***袂蒁芄羄一、,共计2104m,,共计1114m,,共计132m,结合人工挖孔桩的特点和本合同段的实际情况全部采用人工挖孔。袈蚅芀莃艿莄腿二、)施工现场清理与测量定位蒇羃蚃蚄膀肂膃根据工程地质和水文地质条件选择C30砼护壁,清除地面危石、浮土。坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软土层并夯实。施测墩台十字线、定位桩孔位置,设置护桩并经常检查校核。孔口四周挖排水沟,做好排水系统,及时排除地表水。搭好孔口雨棚,安装提升设备,布置好出渣道路,合理堆放材料和机具,不致增加孔壁压力。衿蚇螇肁芁薄薂2)设置井口防护羇膆肃袁肈薀肈挖孔桩位四周2m处设立安全防护网,,设置醒目的夜晚能反光的安全警示标志。井口周围砼制成圆圈予以围护,其高度应高于地面30cm,防止土、石杂物坠入孔内伤人,防止地表水流入孔内。护壁厚度不低于10cm,采用不低于C30砼浇筑,围护应和第一层护壁一起浇筑,第一层护壁以80-100cm为宜,围护浇筑后,初凝前应在其上埋四颗50mm的铁钉,铁钉埋置位置在任意两根垂直的直径延长线上。尽量在围护厚度的1/2处以便随时通过其连线交点检查孔壁的垂直度和圆顺度。肆薆薆薁肀蚄蒅3)挖掘蒈羅薄莂膁节羀a、按三班制连续组织作业,电动卷扬机提升,两人一组,一人井下,一人在井口提升。挖掘顺序视土层性质及桩位布置而定。土层紧密地下水不大者,一个基础的所有桩孔可同时开挖,以便缩短工期。桩孔开挖时,先开挖桩孔的中间部分土方,然后在周边挖掘,控制好桩孔截面尺寸,根据土质的不同,确定开挖节段高度。在土质好的情况下,约1m为宜,但土质层坚硬,,当土层松软如细砂土或含水率大的黏土时,-,挖孔直径为:按设计直径,每边加10cm护壁厚度控制截面,,,先中间后周边。挖孔过程中,须经常检查桩孔尺寸和平面位置。孔的中线误差不大于3cm,每层必须检查其孔位及孔径复核要求后方可支模板,以保证桩基的护壁厚度、孔径及垂直度。挖孔时应及时支护孔壁,防止造成塌孔。薇莄蕿肂羈螄蚀b、从第二节段开始,利用提升设备运土,桩孔内操作人员必须戴安全帽,地面人员应系好安全带。当吊桶在桩孔上方1m时,横移或转动,以便吊桶离开桩孔上方,吊桶在小推车内缷土,用小推车运至孔口以外3m,平整现场后存放,然后统一弃土。若在孔口上方缷土石,吊桶在桩孔上方1m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止缷土石块等坠落孔内。缷土后,移开活动盖板,下放吊桶继续装土,挖孔挖至规定的深度后,用杆孔规检查孔的直径及井壁圆弧度,施工人员修整上下垂直顺直。渗水应及时抽走排除,桩孔挖掘及支撑护壁两个工序,必须连续作业,不宜中途停顿以防塌孔。%或孔深超过10米后,增设机械通风设备,挖孔工作暂停时,孔口必须加盖。罿袄蚁袃羀螀蒈c、挖孔时应随挖随护壁,并经常吊线检查孔位,校核孔壁是否有超挖、欠挖现象,直至设计桩底标高。肇薇莈薃肁螃膆d、孔内爆破膆羆肂芃衿蒂肂①孔内岩石需爆破时,采用浅眼松动爆破法,严禁裸露药包。,,炮眼数目、位置、斜插方向,应按岩层断面方向来定,中间一组集中掏槽,四周斜插挖边。薈蚀肇莈膄***螈②严格控***用量,中间炮眼装硝铵炸药1/2节,边眼装药1/3~1/4节,有水炮眼用防水炸药,避免盲炮。袀聿蒃肈芅袀袇③炮眼附近加强支护,防止震塌孔壁。芃葿膀蝿肃芇袆④孔深大于5m采用电***引爆,以确保安全。莁羈袄芅肄蚂肃⑤孔内爆破后,应先通风排烟15min,经高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风,经有毒气体探测报警器检查无毒气后,施工人员方可下井继续作业。蒀莇衿肅膆莇膁⑥放炮时,孔口应盖有覆盖物,防止飞石伤人。袂肁芅螆羃聿莆e、孔内地下水羀蒀蚈蒆肄莇蚆地下水对挖孔桩的施工影响最大,当地下水位不大时可以进行单桩抽水,当地下水位较大时可以进行多桩同时抽水法降低地下水。莃衿莂芆肆螁袁f、孔内流沙层蒁荿蒆羇袃蒇艿人工挖桩开挖时,如果遇到细沙、粉砂层地质时,流沙较轻时,可以缩短挖孔深度,流沙较重时,常采用钢护筒的方法,钢护筒同钢模板相似,以孔外径为直径,可分4-6段圆弧。袄螈螂螇