中国高精密设备制造领域之痛高端轴承被国外垄断.doc

轴承具有很高的技术含量,是一个衡量一个国家科技、工业实力的重要标准。当今世界科技、工业强国无一例外是轴承研发、生产强国。我国之所以是工业大国而不是工业强国,一个重要表现就是轴承产业大而不强。2012年我国轴承产业销售额达1420亿元人民币,但我们生产的主要是中低端轴承,高端轴承则主要依靠进口。,洛阳作为轴承制造基地,近千家轴承制造相关企业,但高精密尖端轴承企业却不多。用于航空发动机配套的高可靠性、高精度的顶级轴承已成为中国在航空发动机研发中难以翻越的巅峰。以航空发动机主轴承为例,在高速、高温、受力复杂的条件下运转,主轴承质量和性能直接影响到发动机性能、寿命和可靠性。航空发动机的关键的指标之一就是高可靠性。要想保证可靠性,前提之一就是要保证发动机内的轴承具备长寿命—主轴承的寿命,军机航空发动机要求在3000小时以上,民机航空发动机要求更高,要达到数万小时。而航空发动机中轴承工作环境完全可以用“炼狱”来形容,它们不仅要以每分钟上万转的速度高速运转,还要承受着各种形式的应力挤压、摩擦与超高温。另外,对于一般的结构部件来说,即便出现轻度裂纹也可以保证安全使用—这在专业上称为损伤容限,而航空发动机主轴承这样关键传动部件不存在损伤容限一说,其在使用过程中绝不允许出现裂纹等形式的损伤,日本轴承巨头总部竟有1800个研发人员,这是中国轴承同行不敢想象的。在许多外行人看来,轴承是种结构简单的零部件,有必要配备这么多研发人员吗?其实大家在日常生活中看到的轴承都是技术含量较低的低端轴承,而高端轴承技术复杂程度是低端轴承无法相比的。高端轴承研发涉及材料、油脂及润滑、制造、设计、轴承制造装备、检测与试验等一系列技术难题,还涉及接触力学、润滑理论、摩擦学、疲劳与破坏、热处理与材料组织等基础研究和交叉学科。正如前文所说,高端轴承的短板,并不仅仅存在于航空发动机领域,在高