《数控车实训》教案.doc

袆蒁薂数控车实训教案袇授课班级芄蒄授课日期蚁芈指导教师羆石银法芃课程名称蚁数控车床实训虿课题号蒄1肂实训课题螁机床日常维护及安全生产教育肀课时膆肅实训准备袁华中数控HNC—21T车床及附件***实训目标袈知识目标袄⑴掌握数控车床安全技术操作规程,做到安全文明生产实****羁⑵掌握数控车床的维护保养知识,做到正确使用数控车床。莅能力目标蚂⑴培养学生熟练应用知识的能力肁⑵通过任务驱动,培养学生分析问题和解决问题的综合能力羈⑶培养学生的团队合作精神和交流合作能力莁情感目标膁培养学生善于观察,勤于动脑、长于动手的良好学********惯。使能够理论联系实际,培养学生的动手能力和学****兴趣,从而进一步提高就业竞争能力。荿实训难点与重点及处理方法蒅重点:安全生产规范动作及规程蒄处理方法:详细讲解,严格强调薆难点:严格按正确的操作规程进行实****生产,养成****惯芇处理方法:在实****过程中严格要求并随时提醒膃安全注意芀事项羇①严格遵守实训中心的各项规定。蚅②严格遵守各项安全规定,以免发生人身或机床事故。羂③严格按照数控车床的操作规程进行操作。莀④要时刻保持精神集中,明确操作的目的,做到细心、准确地操作机床。莈⑤对操作有疑问时要先向指导老师请教后方可进行操作。莇检测手段羅蒀实训过程蝿教学活动袅教师活动螄学生活动薀时间分配膀导入薇薃蚀新授:芇肄活动探究芁螀难点突破蚇螆重点练****莄螀重点突破袀复****1、数控机床的组成葿2、机床本体的组成羆导入:加工前应注意的问题袂教师出示设定任务罿袀根据指定任务进行操作练****莄袅展开练****聿羇分组讨论肆蚄教师出示进一步练****任务腿莈蒃提问艿蝿芅节荿解释说明膀演示羇巡回指导芄荿引导、提示莆蒅讲解肃巡回指导***思考、回答螂上机练****袃膈观察、思考薅袅围绕任务展开练****羂观察、发现蕿加深练****莇寻找方法薄肂围绕任务展开练****羀加深练****螅听讲肂肈膄肃实训总结螈强调本次课程重点、难点葿螇讲述、总结莃思考、记忆肇蒇教学过程膂教学内容膂备注蒈组织教学羄宣布课堂纪律、点名;膅检查学生的课前准备。节衿蚆复****导入羃复****数控车床的组成学生回答莂⑵数控车床机械部分的组成学生回答艿通过学生的回答情况,做简要的评讲,并提出新问题:在机床实际加工前应注意什么问题?(导入新课)肄蚂新授课程蒂蒆基本知识讲解袆蒁薂袇芄蒄蚁芈羆芃蚁虿蒄肂螁活动探究肀膆肅蒄任务:机床的日常维护及安全生产教育芁 薆一、机床运转前的准备工作芇(一)准备工作膃⑴确保润滑部位(床头箱、导轨及丝杠等)都已加油。芀⑵查所有操纵手柄,并处于中间(空档)位置。羇⑶用手拨动主轴核实主轴处于空档位置。蚅⑷检查传动V型皮带是否有适当的张紧力。羂⑸上列项目检查完毕后,输入指令使主电机正转,转动主轴箱前轴3~5分钟以溅起油润滑床头箱,在这段时间里主轴不应转动。莀⑹拨动齿轮并作正反转来检查每档转速,注意主电机转动时不要拨动齿轮,拨动齿轮前应停转主电机。机床的每档速度应平稳。莈⑺在手动状态下检查进给运动(X轴,Z轴)是否平稳,检查限位保护是否可靠。莇⑻根据情况,可编一个试运行程序(含主运动、进给运动),让机床在无负荷状态下运行一段时间。螁膆编写一个程序,让车床运转,在无负荷运行,检查机床的运行情况。(教师演示)蒅(二)、润滑和冷却薁机床运动的时时刻刻所有的部位都应润滑,以保证机床良好的保养和长期的使用寿命。蒀⒈床头箱润滑螀肇蒆莃蒂肀薆螄羀衿蚅袁***袈袄羁薈莅蚂肁羈肇莁膁荿蒅芆床头箱依靠齿轮和传动轴使油飞溅起来润滑,油通过回油系统在箱内流动。要更换床头箱的润滑油可卸下位于床头箱下部的放油塞。袆⒉导轨及丝杠润滑节大小丝杠的润滑为油脂润滑。利用手动油泵可同时润滑床身导轨和横向滑板,每天操作机床前应将手动油泵按动数次。机床工作过程可根据情况用手动油泵打油润滑,还应经常检查油泵油箱的油量。艿⒊其它部位的润滑莆立式四工位刀架和尾架上有注油孔,要定时加油。大、小丝杠的推力轴承和步进电机减速箱以及滑移门等的滚动轴承均采用脂润滑。在检修机床时可根据情况更换或补充润滑脂。羂机床使用的润滑油、润滑脂必须是清洁的。膅教学过程蚂教学内容薈备注螅薆肀蚁螅螃袂蒀袅膄薄腿羅薅羁羈肅羅蚃羀膅肂难点突破蚆⒋冷却系统蒁机床冷却系统由冷却泵和喷水软管组成。冷却泵装在水箱里。机床尾部床脚即为水箱。喷水软管可任意转动,使冷却效果最佳。冷却液经泵抽起后通过喷水软管喷向切削点,然后经过承屑盘中的过滤网流回水箱。聿(三)、主轴转速的调整袈机床的动力从主电机皮带轮通过V型皮带传到床头箱的中间轴,转速的改变是通过中间轴和主轴之间安装的一系列精密磨削的齿轮来达到。要改变主轴速度,只需要变换床头箱上的两个手柄,把其中之一从中间位置拨到床头箱速H铭牌所指示的所需速度位置即可。主电机为双电机,其高低由数控系统指令控制,主轴的正反转也由数控系统指令控制。袃(四)、机床防护芃本机床防护采用半封闭式防护结构,前