第二章4发动机机械部分维修.doc

三、气缸体的检修
气缸体零部件分解图见图2-159所示。
图2-159 气缸体零部件分解图
1、拆卸步骤
(1)卸下6个螺栓,拆下飞轮,如图2-160所示。
(2)卸下2个螺栓,拆下后端盖板,如图2-161所示。
图2-160 拆卸飞轮
图2-161 拆卸后端盖板
(3)将发动机安装在发动机支架上。拆下正时皮带与曲轴正时皮带轮,拆下气缸盖,拆开交流发电机的调整支架(图2-162)。拆下发动机右安装支架,拆下水泵(图2-163),拆下机油滤清器及油压开关。
图2-162 拆卸交流发电机调整支架
图2-163 拆卸水泵
(4)拆下爆震传感器,拆下机油盘与油泵。
(5)拆下6个螺栓、后油封座圈与垫片,如图2-164所示。
图2-164 拆卸后油封座圈
(6)检查连杆的轴向间隙。使连杆前后移动,用千分表测量其轴向间隙(图2-165)。~;。如果轴向间隙大于最大值,应更换连杆组件。必要时可更换曲轴。
(7)拆卸连杆盖并检查油膜间隙。检查连杆和连杆盖上的配合记号(图2-166),以保证正确地重新组装,卸下连杆盖螺母。用塑料贴面的锤子轻敲连杆螺栓并提起连杆盖,但应保持下轴瓦仍嵌在连杆盖中,如图2-167所示。用短软管套在连杆螺栓上,以保护曲轴不受损坏,如图2-168所示。清洗曲柄销和轴瓦,检查曲柄销和轴瓦有无麻坑和划痕(图示-169)。如果曲柄销或轴瓦有损伤,则应更换轴瓦,必要时可打磨或更换曲轴。
(8)将一段塑料油隙规穿过曲柄销(图2-170),安装连杆盖。第一次拧紧力矩为29N·m;第二次再转动90°,安装过程中注意不要转动曲轴,如图2-171所示。拆下连杆盖,取出全部塑料油隙规,如图2-172所示,在最宽处测量塑料油隙规。~;~;。如果连杆轴承油膜间隙大于最大值,则应更换连杆轴瓦,必要时可打磨或更换曲轴。
注意如果使用标准轴瓦,更换时要用与连杆盖上标码一样的轴瓦来代替。标准轴瓦有3种尺寸(图2-173),相应标有“1”,“2”和“3”号码。标准尺寸轴瓦的中心壁厚:标号“1”~;标号“2”~;标号“3”~。
图2-165 检查连杆轴向间隙
图2-166 连杆盖装配记号
图2-167 拆卸连杆盖
图2-168 安装曲轴保护短软管
图2-169 检查曲柄销和轴瓦
图2-170 塑料油隙规的使用
图2-171 安装连杆盖
图2-172 测量塑料油隙规
图2-173 3种标准尺寸轴瓦
(9)卸下活塞和连杆组件。用缸口铰刀去掉气缸顶部的所有积碳(图2-174),用短软管套住连杆螺栓,保护曲轴不受损坏。推动活塞、连杆组件及上轴瓦,通过气缸体顶部将其并取下。拆卸后注意应将轴瓦、连杆与连杆盖放在一起并按正确的顺序放置。
图2-174 清除气缸顶部积碳
(10)检查曲轴轴间隙。用改锥前后撬动,同时用千分表测量曲轴轴向间隙,如图2-175所示。~;。如果曲轴轴向间隙大于最大值,则应更换整套止推垫片。~。
图2-175 检查曲轴轴向间隙
(11)拆卸主轴承盖并检查油膜间隙。按图2-176所示顺序,分几次均匀地拧松并卸下主轴承盖螺栓。用拆下的主轴承盖螺栓前后撬动主轴承盖,并拆下主轴承盖、下主轴瓦和下止推垫片(仅3号主轴承盖),如图2-177所示。拆下后注意把下主轴瓦与主轴承盖放在一起并按正确的顺序放置。
向上取出曲轴(图2-178)并把上主轴瓦、上止推垫片与气缸体放在一起。清洗所有主轴颈和主轴瓦,检查所有主轴颈和主轴瓦有无麻坑和划痕(图2-179)。如果主轴颈或主轴瓦有损伤,则应更换轴瓦。必要时可打磨或更换曲轴。
图2-176 主轴承盖螺栓拧松顺序
图2-177 拆下主轴承盖
图2-178 取下曲轴
图2-179 检查主轴瓦和主轴颈
(12)将曲轴装到气缸体上,将一段塑料油隙规穿过每个轴颈,如图2-180所示,以60N·m的力矩安装主轴承盖(图2-181),拆下主轴承盖,在最宽处测量塑料油隙规(图2-182)。~;~;。如果更换气缸体部件,~。如果油膜间隙大于最大值,则应更换轴瓦,必要时可打磨或更换曲轴。
如果使用标准轴瓦,