半自动液压专用铣床液压系统毕业设计.doc

目录
中文摘要 I
Abstract II
1 引言 - 1 -
设计目的及要求 - 2 -
设计的内容及步骤 - 2 -
设计任务 - 3 -
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惯性负载 - 6 -
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5计算和选择液压件 - 14 -
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- 18 -
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- 20 -
结论 - 22 -
致谢 - 23 -
参考文献 - 24 -
1 引言
设计目的及要求
设计的目的
随着制造业的发展,数控机床的应用越来越广泛,相关数控机床控制技术方面文章本也很多,但对传统控制的了解论述不是很多。在该设计过程中,学生可以通过掌握的数控机床机械本体、液压等知识设计专用铣床液压系统,为学生走向“机电液类”的工作岗位做好铺垫。
,培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力;
,选用标准液压元件;能熟练地运用液压基本回路、组成满足基本性能要求的液压系统;
、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD技术等方面的基本技能进行一次训练,以提高这些技能的水平。
㈡设计的要求
,综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。如果可以用简单的回路实现系统的要求,就不必过分强调先进性。并非是越先进越好。同样,在安全性、方便性要求较高的地方,应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件,不能单独考虑简单、经济;
。设计时可以收集、参考同类机械的资料,但必须深入理解,消化后再借鉴。不能抄袭;
,要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成,积极思考。不能直接向老师索取答案。
。
设计的内容及步骤
(一)设计内容
1. 液压系统的工况分析,绘制负载和速度循环图;
2. 进行方案设计和拟定液压系统原理图;
3. 计算和选择液压元件;
4. 验算液压系统性能;
5. 绘制正式工作图,编制设计计算说明书。
(二)设计步骤
以一般常规设计为例,课程设计可分为以下几个阶段进行。

⑴阅读和研究设计任务书,明确设计任务与要求;分析设计题目,了解原始数据和工作条件。
⑵参阅与本课题相关内容,明确并拟订设计过程和进度计划。

⑴做速度-位移曲线,以便找出最大速度点;
⑵做负载-位移曲线,以便找出最大负载点。
⑶确定液压缸尺寸
确定液压缸尺寸前应参照教材选择液压缸的类型,根据设备的速度要求确定d/D的比值、选取液压缸的工作压力,然后计算活塞的有效面积,经计算确定的液压缸和活塞杆直径必须按照直径标准系列进行圆整。计算时应注意考虑液压缸的背压力,背压力可参考下表选取。
系统类型
背压力(MPa)
回路上有节流阀的调速系统
~
回路上有背压阀或调速阀的进给系统
~
采用辅助泵补油的闭式回路(拉床、龙门刨等)
1~
⑷绘制液压缸工况图
液压缸工况图包括压力循环图(p-s)、流量循环图(q-s)和功率循环图(P-s),绘制目的是为了方便地找出最大压力点、最大流量点和最大功率点。

方案设计包括供油方式、调速回路、速度转接控制方式、系统安全可靠性(平衡、锁紧)及节约能量等性能的方案