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元件贴装片状元件技术的一般趋势是什么?这个问题其实相当简单:片状元件及其包装的大小正在变得更小。事实上,0603包装形式(边长:)是主流。并且0402贴片(边长:)逐渐地更普通,特别在电信业。然而,必须指出,大多数行业还没得益于更小的片状元件的技术优势,一个简单原因就是合适的贴片机器不是很容易地可以得到。矩阵包装的进步SMT将理所当然地将置身于,诸如BGA、mBGA、片状规模包装(CSP)和倒装芯片等,复杂包装的日益增加的使用中。这些矩阵式元件极大地增加了输出数量,和传统型的密脚()QFP和TSOP相比,在一些情况中达到十倍。并且在缩减空间的年代,倒装芯片可以最终在电路板上提供可观的成本节约。当贴片时,矩阵包装比密脚QFP和TSOP更优异,因为他们有自我定位的能力,这是极大地增加放置准确性的一个特征。BGA是最快速增长的新型IC包装,预计其扩展速度到二十一世纪都不会减少。mBGA和CSP也正在成为主流,虽然稍慢一点。价格是一个关注,同样可靠性也是(尽管日本的制造商在用CSP代替TAB元件方面取得了一些成功)。在裸芯片领域,倒装芯片和COB有最高的年度的增长率,预计在2000年倒装芯片增长到超过20亿个单位。至于SMT贴片如此发展的相关性,由于更小的尺寸和各种各样的矩阵包装,除了他们的好处之外,出现了产量和产出的问题;生产设备对混合技术装配和传统型的SMD两者,都必须能以高速贴片完成,使其成本达到合理水平。反映这点,市场要求已经正在从传统的片状元件高速机技术(Chipshooter)转移开,因为这种设备不容易赶上新的先进的包装要求。贴片走近特殊市场这是不说片状元件高速机失去了它的地位。(重要的是记住,虽然先进包装正成为主流,但绝非它主导所有的市场),无任如何,清楚的是,贴片机工业在四个不同的市场方面正面临产品挑战:灵活性与密脚、高速度、高速倒装片和超高速。每个都有其自己的处理要求,每个都要求特殊的贴片机考虑因素。毫无疑问片状元件高速机在高速度与超高速方面是成功的。当元件混合程度有限、先进的矩阵包装使用为最小的时候,,片状元件高速机能达到很高的贴放速率(40,000cph或更多)。然而,对贴片过程是关键的送料方式,在高速机上是有限的,因为这些机器不能从从矩阵托盘上拿元件或粘性带上拿裸装芯片。甚至在高速方面,高速机可能是质量问题的来源。因为他们的基本结构要求机板和送料器移动到贴片头位置,准确性被打折扣,(当机板移动时,元件也可能会跟着移动)。另外,对密脚元件或倒装芯片的应用,由于其原本的设计,高速机不能实现必要的贴片精度,这是那些有成本效益的电路装配所需要的。对于灵活性/密脚的贴放,两个头的配置是必要的。大的元件由取放式贴片头来处理;更小或更特殊的元件,比如CSP或mBGA,则是一个快速的旋转型贴片头的范围,它可以达到更大的产量。一个灵活的系统将允许贴片头配置快速调整以满足变化的要求。对倒装芯片的应用,高速机也不能满足。倒装芯片的应用要求助焊剂处理,这些机器不能把这个特征加到转塔式贴片头上。精确的倒装芯片的贴放也要求一个先进的视觉系统,在许多高速机上增加它是困难的。新一代设备对处理先进、高速倒装芯片和超高速电路装配的需求所作的反应,传统型的高速机正在被新一代机器的所代替