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塑料成型凹模结构设计.ppt


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约19页 举报非法文档有奖
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只有坚强地去经历各种风风雨雨才会由稚嫩走向成熟问题:、压缩模可以分为哪两大部分???目的与要求:要求掌握凹模的结构类型及适用场合。重点和难点:难点:实际运用;重点:凹模的类型、装配、配合。§:是与塑料直接接触、决定塑件几何形状和尺寸的零件,包括凹模(型腔)、凸模(型芯)、成形杆、镶块等。所处环境:直接与塑料接触,承受塑料熔体的高压料流的冲刷。脱模时与塑件间还发生摩擦。作用:决定塑件的形状与精度,影响模具的寿命。对其要求:有正确的几何形状、较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。结构合理,强度、刚度高,耐磨性好。一、凹模结构设计凹模(型腔):指合模时用来填充塑料、成型塑件外表面的主要零件。、成型需求、模具加工装配等工艺条件而变化,有以下几种形式:整体式凹模大型模具不易采用整体式结构※不便于加工,维修困难;※切削量太大,浪费钢材;※大件不易热处理(淬不透)搬运不便;※模具生产周期长,成本高。凹模:由整块材料加工而成。结构特点:强度高、牢固、不易变形、塑件质量好。适用范围:形状简单或形状复杂凹模可用电火花和数控加工的中小型塑件。整体嵌入式凹模凹模:由整块金属材料加工成,并镶入模套中。结构特点:型腔尺寸小,凹模镶件外形为旋转体,装拆方便。适用范围:塑件尺寸较小的多型腔模具。装配情况※过渡配合:H7/js6(较松过渡配合)H7/n6(较紧过渡配合)H7/m6(介于二者之间))※防转:针对外形是回转体的凹模。※凹模从上表面嵌入固定板。局部镶嵌式凹模将凹模中易磨损的部位做成镶件嵌入模体中。结构特点:易磨损镶件部分,易加工易更换。

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  • 时间2019-05-24