颚式破碎机轴承温度过高原因和解决办法.doc

袄蒀聿颚式破碎机轴承温度过高原因和解决办法芈蒅蚇羄袁蒆在设备正常的工作中一定会出现鄂式破碎机轴承温度过高的原因,那么是什么原因导致的轴承温度高呢?下面我们来说一下,轴承温度过高的原因及解决办法。颚式破碎机轴承温度过高原因:  ;  ,油加不进;  ,机架跳动;  ;  ;  ,而是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。 羃节螁 颚式破碎机轴承温度过高解决办法:  ,按时定量加油;  、油槽堵塞物;  ;  ,锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮,更换新的紧定衬套;  ;  ,或松开机架轴承座发热一端 的上轴承盖,用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。莈芇蚀以上就是鄂式破碎机在工作中轴承遇到高温时的愿意及解决办法, 我厂以市场为导向不断开发新产品,以适应广大用户的需要,严格遵守企业宗旨:“科技领先,质量为本,真诚服务,信誉第一。”以质优、价廉、工期短、售后服务周到赢得广大用户的信赖。肃荿蒆颚式破碎机动鄂和定鄂的设计工艺肀肆螂膃螀薃破碎机主要是用于矿物料的破碎,在建筑,高速等基础设施中比较常见,由于这种器械的工作环境比较恶劣,所以对它的部件构造都有一定的要求,需要不断的优化和强化,这样才能在成产中达到满意的效果。薈袅葿由于颚式破碎机由动鄂和定鄂构成的工作腔组成承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨坏,为了保护鄂板,在动鄂和定鄂的表面安装了耐磨的衬板,这种衬板又称为破碎板。破碎板的表面通常做成齿形,,破碎板齿峰的角度为90°~120°,其大小由被破碎物料的性质和块度而定,破碎大块物料时,角度要大些;破碎小块物料时,角度可小些。齿距的大小取决于产品的粒度,通常取约等于出料口的宽度,齿高与齿距之比可取为1/2~1/3。工作时,破碎板上下两部分磨损的速度是不一样的,下部比上部磨损得快些,破碎板在鄂式破碎机工作时,直接与物料接触,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,破碎板的使用寿命直接关系到鄂式碎石机的工作效率和生产成本,因此,延长鄂式破碎机的破碎板的使用寿命就显得尤为重要。加强鄂破破碎板使用寿命可以从设计、选材、组装以及使用过程中的改进等方面考虑。芃膁薆在设计时,动鄂和定鄂的破碎板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强破碎板的使用寿命,中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用;大型鄂式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将破碎板调换使用。破碎板的材料可以选用白口铸铁。白口铸铁硬度较大、耐磨性较好、来源容易、价格便宜;缺点是性脆、容易折断、使用寿命短。为了提高破碎板的使用寿命,材料采用含锰12%以上的锰钢更好,常用的是ZGMn13。锰钢的韧性较好,虽然硬度不高(大约为210HB),但是,因为具有冷加工硬化的特点,在压力作用下会不断被强化,故在工作中不断磨损又不断强化,直到磨损至不能使用才报废。。锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处理,水韧处理的操作大体上与淬火相同,即把铸造出来的锰钢破碎板加热到1000~1100℃后在水中快速冷却。水韧处理后可以得到均匀的金相组织,并使金相组织固定下来,避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。锰钢的缺点是价格较贵,但从使用寿命、成本等方面总体考虑,ZGMn13比白口铸铁使用寿命长、成本低。艿薃膂组装时,破碎板必须牢固地贴在鄂板上,两者之间应该垫平,破碎板与鄂板之间要用软金属(如铅、锌等)作垫片,并用螺栓紧固。破碎机工作时,破碎板不应有松动现象,否则容易折断或磨损破碎板,降低破碎板的使用寿命。所以,组装时一定要安装好破碎板,从而延长破碎板的使用寿命。莃薁羀在生产过程中,破碎板与物料直接作用,破碎力很大,特别是破碎硬度较大的物料时,导致安装破碎板的螺栓振动,螺母松动,使破碎板磨损加剧并产生极大的噪音,严重时破碎板脱落或折断使设备停机,影响正常生产。遇到这种情况,只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能彻底解决问题的,要根据现场的实际情况具体问题具体分析,想办法采取切实可行的方法解决问题。例如,可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置,该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成,把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母,由于弹簧被螺母压紧到一定程度后,产生很强的防振效果,由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补,故螺栓不致于松动