基于CCD的平面二次包络环面蜗杆精度的非接触检测方法研究.pdf

西华大学
硕士学位论文
D的平面二次包络环面蜗杆精度的非接触检测方法研究
姓名:张景明
申请学位级别:硕士
专业:机械电子工程
指导教师:张恕远
20080501
基于钠矫娑伟缁访嫖细司ǘ鹊非接触检测方法研究机械电子工程专业研究生:张景明指导教师:张恕远平面二次包络环面蜗杆与普通蜗杆相比具有双线接触以及接触线和综合捷、较高精度的检测也显得越来越重要。合到退出啮合是不断变化的,每点的法线方向和曲率均不相同,从而使得齿面的测量匕匕较困难,目前大多厂家只能依靠经验判别或采用接触式的方式来检测本文通过对国内外非接触检测技术的发展及现状的研究,提出了一种利用面阵阆穹绞嚼椿袢∥细顺菝嫣卣餍畔⒌姆墙哟ゼ觳夥椒āN闹屑蛞7析了平面二次包络环面蜗杆的形成原理,在此基础上建立了蜗杆齿面的数学模型,并确定了理论接触线的数学方程。通过对蜗杆精度的检测原理的研究,结合蜗杆的加工原理,设计出了检测系统的总体方案,阐述了检测系统的工作原理,并设计出了系统的整体结构方案;同时设计了图像采集系统,研究了图像传感器的控制电路问题。然后运用计算机的软件处理功能,详细介绍了对获得的蜗杆齿面接触线信息进行图像处理的方法,以及根据处理后的接触线拟对平面二次包络环面蜗杆的精度进行非接触式检测的一次探索,使姆接触检测方法的应用领域得到拓宽,具有重要的理论和现实意义。曲率半径大等优点,日益得到广泛的应用,因此对其制造加工误差进行方便快由于平面包络环面蜗杆的齿面是一复杂的空间曲面,其齿廓形状从进入啮其制造误差,存在许多的弊端,因此蜗杆制造误差的检测问题—直没能真正解决。合蜗杆三维空间齿面的方法,并将其与理论齿面比较进行误差分析。该方法是西华大学硕士学位论文.
关键词:平面二次包络环面蜗杆精度非接触检测枷翊西华大学硕士学位论文
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导师签名煅铲∥月岁日作糍:静抄夕脾歹月/日声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,该论文中引用了一些已经发表或撰写过的研究成果,同时所从事的研究也是在实验室前人的基础匕进行的,与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。本学位论文的成果是本人在西华大学读书期间在导师张恕远教授的指导下取得的,论文成果归西华大学所有,特此声明。西华大学硕士学位论文
髀齿轮测量技术与仪器的发展概况分析和检测:受到了越来越多的关注,具有越来越重要的现实意义。随着时代和科技的发展,对蜗杆传动系统的精度要求也越来越高,这就需要我们精确测出其制造误差,正确评价误差指标,准确指出误差环节,为其制造加工提供指导性的依据,从而提高产品的质量指标,因而对蜗杆制造误差的作为一种广泛应用的机械零件,蜗杆的精度对于机械产品性能有着重要影响。提高蜗杆检测技术是提高蜗杆产品质量的必要条件。由于蜗杆几何形状的特点,使其检测项目众多,测量过程复杂,测量设备昂贵,因此在实际生产中迫切需要对蜗杆进行快速测量与分析。长期以来,蜗杆的检测主要以接触式测量为主,国内外的科研院所也都致力于对这种测量方式的不断改进匕,以提高其测量精度和实用性。然而接触式测量有其根本性的缺陷,对接触力的控制一般靠人工经验来把握,难免会造成触头划伤被测面和磨损触头,从而影响测量结果。随着现代测试技术的发展,光电技术、数字化技术、微处理技术、图像显示技术和自动化技术得到了广泛应用,非接触式测量方式尤其是非接触式光电检测因其突出的优越性越来越受到青睐。对于蜗杆的检测,因其螺旋齿面的形成方式较—般齿轮复杂,尤其是对于新发展起来的平伟缁访嫖细说木ǘ燃觳猓壳按蠖季窒抻诖车牟饬方式,还远远不能满足蜗杆加工技术的发展要求。环面蜗杆可采用直线包络、平面包络和锥面包络等方式,因其加工工艺的多样性和复杂性,其加工精度的检测远远落后于加工工艺的发展,因此研究一种高精度的检测技术是非常有意义的工作。基于此,本文结合齿轮及其他部件现有的检测技术和方法,利用光电技术和数字图像处理技术对蜗杆特别是平面包络环面蜗杆精度的非接触式检测方法进行探索性研究。.萋植饬考际醯姆⒄齿轮测量技术的发展已有近百年的历史。对应于齿轮精度标准,可将现代齿轮测量技术归纳为如下五种类型【】。萋值ハ罴负涡巫次蟛畈饬考际西华大学硕士学位论文
它采用啮合滚动式综合测量法,把齿轮作为—个回转运动的传动元件,在这种技术采用坐标式几何解析测量法,将齿轮作为—个具有复杂形状的几何实体,在所建立的测量坐标系苯亲晗怠⒓晗祷蛟仓晗上,按照设计几何参数对齿轮齿面的几何形状偏差进行测量。测量方式主要有两种:离散坐标点测量方式和连续几何轨迹点扫描缯钩