阶梯轴零件的加工工艺规程设计.doc

机械制造工艺学课程设计装订线题目:阶梯轴零件的加工工艺规程学号:姓名:教学院:机械工程学院专业班级:级本()班指导教师:完成时间:年月日教务处制目录摘要、零件的工艺分析 轴的作用 轴的工艺分析 轴的零件图 、确定毛坯 选择毛坯 : 锻件材质系数: 锻件分模线形状: .零件表面粗糙度: 、定位基准的选择 粗基准的选择 精基准的选择 、制定工艺路线 各表面加工方法的选择(公差等级由《互换性与测量技术基础》附表所得) 加工阶段的划分 加工顺序的安排 机械加工工序 具体方案 、确定加工尺寸及切削用量 加工余量的确定 切削用量 工序Ⅰ粗车轴两端面 工序Ⅱ粗车阶梯轴外圆Φ 工序Ⅲ粗车阶梯轴外圆Φ 工序Ⅳ粗车阶梯轴外圆Φ 工序Ⅴ热处理 工序Ⅵ半精车阶梯轴外圆面Φ 工序Ⅶ半精车阶梯轴外圆面Φ 工序Ⅷ半精车阶梯轴外圆面Φ 工序Ⅸ切退刀槽 工序Ⅹ粗铣键槽 工序Ⅺ粗磨φ、φ、φ外圆面 工序Ⅻ精磨φ、φ、φ外圆面 、拟定工艺路线 零件表面加工方法的选择 选择定位基准 工艺顺序的安排 机械加工工序 热处理工序的安排 辅助工序的安排 加工阶段的划分 在粗加工阶段 在半精加工阶段 精加工阶段 、编制机械加工工艺过程卡 、编制机械加工工序卡片 、结论 感谢 参考文献 摘要主轴是高速加工机床的核心功能部件,它的好坏直接影响整个机床的使用性能,这就要求我们在设计工艺流程时做更深一步的研究。本次设计针对主轴的工艺规程,展开了较严谨的研究和设计。车床主轴既是单一轴线的阶梯轴、空心轴,又是长径比小于的刚性轴。主要加工表面是内、外旋转表面,次要表面有键槽、螺纹和端面结合孔等。它的机械加工主要是车削和磨削,其次是铣削和钻削。根据其结构特点和精度要求,在加工过程中,对定位基准的选择、加工顺序的安排以及深孔加工、热处理工序等均应给予足够的重视。在车削时,应用一夹一顶或两顶尖的形式。避免了轴的径向圆跳动,保证了加工中工件的稳定性,也使工件达到尺寸精度。磨削时,采用专用磨孔夹具,使工件轴线与夹具中心线保持一致,保证了磨孔时内孔加工的精度。车削、磨削时采用专用夹具、***、量具,不但保证了尺寸精度,也是为了达到轴与其它零件组装时的公差与配合精度。为了保证主轴的切削性能,成品具有耐磨性、抗震性及足够的硬度,在不同的加工阶段之间安排热处理。车床主轴是代表性零件之一,加工难度较大,工艺路线较长,涉及到轴类零件加工的许多基本工艺问题。关键词:阶梯轴工艺规程夹具***量具耐磨性,,.,.,,.,,,,.,.,.,,.,,,.,,,,.,,,,.,,,.:,,,,序言随着科学技术的发展,各种新材料、新工艺和新技术不断涌现,机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现,已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴,可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世,提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展,极大地推动了机械加工工艺的进步,使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。“工欲善其事,必先利其器。”工具是人类文明进步的标志。自世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具(含夹具、***、量具与辅具等)在不断的革新中,其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此,无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺装备。本课程的课程设计是学生在学完机械制造工艺学课程的一个综合性和实践性很强的教学环节,通过课程设计,能综合运用所学的基本理论知识进行工艺及结构设计的基本训练,掌握机械制造过程中的工序安排、加工方法等基本知识,提高学生分析和解决实际工程问题的能力,为后续课程的学****及今后从事各种工程技术工作打下较坚实的基础。本次机械制造工艺学课程设计不仅仅能帮助我们利用已学的知识进行设计,还培养了我们自己分析,独立思考的能力。这次的课程设计,我在以下几方面得到锻炼:()提高结构设计能力。通过设计零件的训练,获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的零件的基本设计能力。()学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称,出处,能够做到查找相关知识并运用。就我个人而言,我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己发现问题,分析问题和解决问题的能力,为今后参加工作打下良好的基础。、零件的工艺分析轴的作用轴的主要作用是支承回转零件及传递运动和动力。按照轴的承受载荷不同,轴可分为转轴、心轴和传动轴三类。工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴成为转轴,只承受弯矩的轴称为心轴,只承受扭矩而不承受弯矩的轴称为传动轴。轴的工艺分析该轴主要采用钢能承受一定