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HS笔记本电脑转轴长支架连续冲压模具设计【含CAD图纸+文档】.zip


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约101页 举报非法文档有奖
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制件图.dwg [164.09 KB] 查看图纸
排样图.dwg [229.38 KB] 查看图纸
冲压工艺过程卡.doc [283.70 KB]
L形冲裁凸模1 A4.dwg [132.32 KB] 查看图纸
L形冲裁凸模2(右向) A4.dwg [132.06 KB] 查看图纸
L形冲裁凸模2(左向) A4.dwg [133.18 KB] 查看图纸
L形冲裁凸模3 A4.dwg [132.28 KB] 查看图纸
L形冲裁凸模4 A4.dwg [134.34 KB] 查看图纸
L形冲裁凸模5 A4.dwg [133.12 KB] 查看图纸
L形冲裁凸模6 A4.dwg [133.21 KB] 查看图纸
上模座A2.dwg [261.83 KB] 查看图纸
下模座A2.dwg [274.26 KB] 查看图纸
内限位柱 A4.dwg [115.47 KB] 查看图纸
冲孔凸模 A4.dwg [116.57 KB] 查看图纸
凹模板1 A3.dwg [269.48 KB] 查看图纸
凹模板2 A3.dwg [246.22 KB] 查看图纸
凹模板3 A3.dwg [269.68 KB] 查看图纸
卸料板A3.dwg [251.76 KB] 查看图纸
压凸成形凸模 A4.dwg [131.22 KB] 查看图纸
图纸汇总.dwg [1.67 MB] 查看图纸
弯曲凸模1 A4.dwg [125.01 KB] 查看图纸
弯曲凸模2 A4.dwg [127.54 KB] 查看图纸
弯曲凸模3 A4.dwg [121.06 KB] 查看图纸
矩形冲裁凸模1 A4.dwg [118.76 KB] 查看图纸
矩形冲裁凸模2 A4.dwg [118.65 KB] 查看图纸
矩形冲裁凸模3 A4.dwg [130.51 KB] 查看图纸
装配图A0.dwg [1.27 MB] 查看图纸
设计说明书.docx [2.40 MB]
零件图 A4.dwg [444.28 KB] 查看图纸
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文档介绍
HS笔记本电脑转轴长支架连续冲压模具设计THECONTINUOUSSTAMPINGDIE’PUTER专业:材料成型及控制工程(模具设计制造及自动化)姓名:指导教师:申请学位级别:论文提交日期:学位授予单位:摘要本文详细论述了笔记本电脑转轴部件长支架级进模的设计加工方法。就转轴支架而言,其成形过程涵盖了几项基本的冲压加工方法,即:冲孔、落料、弯曲、压凸成形等工序。设计从产品工艺性分析开始,接着进行排样规划,确定各工序顺序;然后进行压力机的选择、压力中心的确定、工作部分尺寸的确定与校核、零件结构规格的设计计算、装配图的绘制等。在设计过程中,根据模具的结构和产品的技术要求进行了排样的修改,工序的调整,从而得到偏移量较小的压力中心和合理的模具装配方案,使设计趋向合理化。设计中的难点是板料送进的可靠性,采用浮顶装置解决了这个问题,保证了整副模具动作的连续性。关键词:冲压;排样;级进模;连接带;材料利用率ABSTRACTThispaperdescribedindetailprogressivediedesignandprocessingmethods,puter,itsformingprocesscoversseveralbasicstampingprocessingmethods,suchaspunching,blanking,,andtheanalysisofthestriplayoutstarteveryprocessplanning,definiteorder;Thenpresspressurecenterofchoice,thedetermination,theworkingpartssizedeterminedandchecking,partsofthestructuralspecificationofassemblydesigncalculation,drawing,,accordingtothestructureandtheproductofmoldthetechnicalrequirementsofthestriplayoutrevision,theadjustmentprocess,therebygetoffsetsmallerpressurecenterandrationalmouldassemblyscheme,,thefloatingroofdevicesolvedtheproblem,:Stamping;Arrangement;Progressivedie;Feedingbelt;Thematerialutilizationrate目录第一章概述………………………………………………………………………(1)第一节设计目的及要求…………………………………………………………(1)第二节设计任务…………………………………………………………………(2)第二章工艺分析…………………………………………………………………(4)第一节产品分析…………………………………………………………………(4)第二节冲裁工艺分析……………………………………………………………(6)第三节弯曲工艺分析……………………………………………………………(6)第三章工件的加工工艺方案……………………………………………………(8)第一节制定工艺方案……………………………………………………………(8)第二节工序与排样………………………………………………………………(9)第四章初步确定模具结构……………………………………………………(20)第一节选用模架………………………………………………………………(20)第二节模架结构图……………………………………………………………(21)第五章压力中心及压力计算…………………………………………………(23)第一节工步冲裁压力中心计算………………………………………………(23)第二节工步冲裁力计算………………………………………………………(32)第三节模具压力中心计算……………………………………………………(34)第六章凸、凹模工作尺寸计算………………………………………………(40)第一节冲裁凸、凹模刃口尺寸计算…………………………………………(40)第二节弯曲模工作部分设计计

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