质量管理培训--装配.ppt

*品质保证的主要概念(一般而言)质量与人为错误*品质保证的主要概念(一般而言)以检验为导向的品质保证体系初级的品质保证体系,主要是注重对最终产品的检验,由检验部门与质量部门完成。主要的功能是防止不合格的产品流出工厂。*质量控制检验质量控制检验控制以检验为导向的品质保证体系局限性(a)检验员并不能提高产品质量(改变不了产品的性质)。他们不参与生产,因此降低了劳动生产率。(b)品质保证应该是设计以及生产部门的责任,而不是检验部门的责任。(c)检验部门浪费很多时间在将质量信息反馈给生产部门。(d)随着生产速度提升,仅仅依靠人力来检验,是不可能的。*以检验为导向的品质保证体系局限性(待续)(e)要通过每一百万个产品中的不合格率来实施质量控制,针对合格质量标准采取的统计抽样方法起不了作用。(f)有很多项目不能通过检查反映出来。(g)如果次品在生产过程中接二连三连续的出现,进行严格检查于事无补*以过程为导向的品质保证第二等级的品质保证,关注的是过程控制,包括车间,分承包商,采购部门,以及工艺部门。*质量控制检验控制检验质量控制生产部采购部工艺部过程质量控制以过程为导向的品质保证不必对只卖好产品的公司的产品感兴趣,而对有良好生产工艺的公司的产品感兴趣。通过仔细跟踪检查过程能力,并适当控制生产过程,保证产品100%.*以过程为导向的品质保证质量保证的基本原则:在过程中提高产品质量检验的方法的审查和决定,生产过程中的测量设备,检验仪器的选择成为主要工作。从设计阶段开始,就开始考虑质量问题(DFMA)。,发现隐藏的问题。,要充分利用和借鉴现有生产过程中关于质量以及维护方面的知识。*