GB2828.1-2003 计数抽样检验程序培训教材.ppt

-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划-2003介绍附加资料职能分类技术分类管理分类检验试验监视验证确认审核评审理化检验:度量衡、光学、热学机械、电子化学:常规化学分析、仪器分析、重量分析、光学分析、滴定分析、色谱分析、质谱分析、微生物检验感官检验:味觉、嗅觉、听觉、视觉、触觉。自检互检专检 抽检全检免检 进货检验过程检验成品检验质量检验的方法体系(1)定位(D)(2)测量(M)(3)比较(C)(4)判断(D)(5)处置(A)(6)改进(I)质量检验的过程检验的定义和分类检验的定义:检验(Inspection)---采用某种方法(技术、手段)测量、检查、试验和计量产品的一种或多种质量特性并将测定结果与判定标准相比较,以判定每个产品或每批产品是否合格的过程。常用的判定标准如:国家或行业标准检验规范(质量计划、作业指导书等)技艺评定(限度样本、图片等)单位产品(unitproduct):为了实施检验的需要而划分的基本单元。检验批(Inspectionlot):需要进行检验的一批单位产品,简称批。缺陷(Defect):产品质量特性不满足预定使用要求。几个相关的概念检验的分类按检验数量分: 全数检验、抽样检验; 按流程分: 进货检验、过程检验、最终检验、出货检验;按判别方法分: 计数检验、计量检验; 按产品检验后产品是否可供使用来分:破坏性检验、非破坏性检验。抽样计划1、全数检验和抽样检验全数检验适用于:检验是非破坏性的;检验数量和项目较少;检验费用少;影响产品质量的重要特性项目生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目;单件、小批生产的产品;昂贵的、高精度或重型的产品;能够应用自动化检验方法的产品。检验是破坏性的;被检对象是连续批(如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料)产品数量多;检验项目多;希望检验费用少。,所抽取的样本只占批中的一小部分,样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量,不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起来;但是,我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础上的、可靠地反映整批产品的质量,在实际应用中,常常是可行的、多快好省的办法。抽样检验并不排斥全数检验,应根据实际情况进行分析,目的都是为了提高质量和降低成本。