热连轧带钢宽度控制系统设计及应用.pdf

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黼导师签名:际砺西良学位论文作者签名:睬洧独创性声明、ⅰ学位论文版权使用授权书两年∥ǎ邸。≯汐肜.⑸本人声明,所呈交的学位论文是在导师的指导下完成的。论文中取得的研究成果除加以标注和致谢的地方外,不包含其他人己经发表或撰写过的研究成果,也不包括本人为获得其他学位而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均己在论文中作了明确位论文的规定:即学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘,允许论文被查阅和借阅。本人同意东北大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索、交流。学位论文作者签名:签字日期的说明并表示谢意。日期:≯本学位论文作者和指导教师完全了解东北大学有关保留、使用学作者和导师同意网上交流的时间为作者获得学位后:半年口一年口一年半口签字日期:
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摘要热连轧带钢宽度控制系统设计及应用世纪是科学技术飞速发展和经济全球化的时代,现代钢铁技术的发展方向是高效、连续化、紧凑化塘鞒、自动化,节能降耗诓,高质量、高效益。带钢的宽度精度是热轧带钢产品质量的重要指标,良好的宽度精度不仅可以提高产品的成材率,而且将给热轧用户及后部工序创造更好的生产条件,因此热轧带钢的宽度控制技术在轧制技术中占有重要的地位。目前,热连轧宽度调整一般采用定宽压力机和立辊轧机等措施实现带钢大侧压。本文以热连轧带钢的宽度控制为研究对象,在轧制技术的经典理论基础上,利用人工智能技术处理热连轧带钢头尾部宽度控制中出现的复杂问题,解决传统控制中依靠经验确定数学模型参数而导致热连轧带钢头尾失宽现象严重的问题,从而达到提高热连轧带钢宽度控制水平的要求。短行程控制基本思想:根据大侧压调宽时板坯头尾部收缩曲线,使立辊轧机的辊缝在轧制过程中不断变化,其变化曲线与之对称且相反,以补偿侧压失宽量,使减宽量减少到最低限度。本文从生产现场的实际情况出发,利用神经网络算法对粗轧短行程控制进行优化,解决了传统方法难以解决的短行程优化问题,为控制参数的选择提供了理论依据。结果表明利用神经网络算法可以大大的优化短行程控制参数,提高中间坯端部宽度控制精度,减少切头、切尾的损失。通过模型仿真给出各个人工配置参数对神经网络形式曲线形状的影响,并据此来调整人工配置参数和自适应参数。经过优化调整,成品宽度尺寸合格率提高关键词:热轧带钢;宽度控制;短行程控制;神经网络;
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录目独创性声明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.第宽度控制系统组成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一绪论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯..热轧生产工艺介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯..短行程控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯宽度控制系统简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯..课题提出的目的和意义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯国内外研究现状⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯带钢热连轧技术的发展⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯传统带钢热连轧⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯薄板坯连铸连轧⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯新型炉卷轧机⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯热轧无头车技术与超薄带生产⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯热连轧宽度控制技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...本文主要研究内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯热连轧生产工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯热连轧宽度控制设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯立辊轧机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯定宽压力机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.硬件组成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.软件组成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.粗轧宽度控制负荷分配模型优化.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯压力定宽机压下控制系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.机械压下系统控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯压力定宽机短行程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..立辊轧机宽度控制系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..压下处理系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一数字液压辊缝控制自动宽度控制功能短行程控制蚐之间的联系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一东北大学硕士学位论文目录................................................