《冲压工艺与模具设计》17809-冲压工艺与模具设计-习题参考答案.doc

《冲压工艺与模具设计》17809-冲压工艺与模具设计-习题参考答案.DOC:..职业教育职业培训改革创新教材全国高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校规划教材模具设计与制造专业主编副主编主审冲压工艺与模具设计思考题与****题参考答案陈黎明李淑宝文建平刘少军宋建文廖禄海汪哲能刘铁石電孑工拿出飯芯PublishingHouseofElectronicsIndustry北京•BEIJING模块一冲压加工基本知识一、 下进行,因此也称为冷冲压。同时,由于冲压加工用的原材料一般为 ,故也称为板料冲压。(金属材料或非金属材料)加工成零件或半成品的工艺装备,称为 ,可将冲压工序分为 工序和 工序两大类。 、 、 等。成形工序主要包括 、 、 、 等。 ,但有时也用 适应能力。,使所选材料满足相应 、 、 及 、 等方面的要求。 、 、 和 。 、 、 、 、 、 六部分组成。 、 和 O一、填空题(参考答案)(常温)(包括黑色金属和有色金属) 、简答题(参考答案)1、冲压是指利用安装在冲压设备上的模具对被加工的材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需形状、尺寸和性能零件的一种压力加工方法。冲压加工的特点:1)冲压加工的优点(1) 冲压件的尺寸精度由模具保证,所以其尺寸稳定,具有一定的互换性。(2) 由于利用模具加工,可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件。(3) 冲压加工一般不需耍加热毛坯,也不像切削加工那样需要大量切削金屈,所以材料利用率高,工件质量轻、刚性好、强度高,冲压过程能耗少,产品成本低。(4) 冲压生产的效率高。(5) 冲压加工操作简单,对工人技术素质要求不高,便于实现机械化和自动化生产。2)冲压加工的缺点(1) 冲压加工时的噪声和震动比较大。(2) 冲压加工中所用的模具一般比较复杂,制造周期长,成本高,所以冲压工艺多用于批量生产,单件、小批量生产则受到一定的限制。(3) 冲压件的精度取决于模具精度,当零件精度很高时,用冲压生产难以达到要求。2、 塑性是指固体材料在外力作用下发生永久变形,而不破坏其完整性的能力。影响塑性的因素(1) 金属的化学成分和组织结构。(2) 变形时的应力状态。(5)尺寸因素(4) 变形速度(3) 变形温度。金属塑性变形时会产生冷作硬化现彖,使其强度、硬度和变形抗力逐渐增加,而塑性和韧性逐渐降低。3、 曲柄压力机的工作原理是:电动机通过三角带把运动传递给大皮带轮使中间轴转动,齿轮啮合使曲轴转动,经过连杆带动滑块作上下直线运动。由于生产工艺的需要,滑块有时运动,有吋停止,所以在曲轴的两端装有离合器和制动器,以实现滑块的间隙运动。由于压力机在整个工作周期内进行工艺操作的吋I'可很短,也就是说,有负荷的工作时间很短,大部分时间无负荷的空闲时间。为了使电动机的负荷均匀,并能有效地利用能量,应该安装飞轮。曲柄压力机的选择方法是:压力机的选择主要包括类型选择和规格选择两个方面(1) 类型选择冲压设备类型较多,英刚度、精度、用途各不相同,应根据冲压工艺的性质、生产批量、模具大小、制件精度等正确选用。一般生产批量大的中小制件多选用操作方便、生产效率高的开式曲柄压力机。(2) 规格选择曲柄压力机的许用负荷随滑块行程位置的不同而不同,其公称压力一般是在离下止点前一段距离产生的,而在一个行程的其他位置,则达不到其公称压力。因此,对工作行程较长的工序,当选择压力机公称压力时,不能仅满足工艺力的大小,还必须同时考虑满足压力机的工作负荷曲线才行。冲裁加工,只需选择符合冲裁力实际变化曲线的压力机即可满足加工要求;而对于拉深,则需选择符合拉深力实际变化曲线的压力机才可以满足要求。(3) 滑块行程压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于上11!件的拉深等冲压工序,滑块行程应大于零件高度的两倍。(4) 行程次数压力机的行程次数应根据所需的生产率、操作的可能性和允许的变形速度等来确定。(5)其他参数压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具正确安装的要求。4、 液压机一般由本体部分、动力部分