非标设备技术协议(通用).doc

非标设备技术协议(通用)单位名称:项目名称:合同附件3非标设备技术协议买方:卖方:目录术语定义主要技术参数3. 材料4. 制造5. 卖方供货范围及工作范围6. 质量控制及试验7. 包装及运输8. 技术文件9. 检验和试验计划10. 卖方职责11. 售后服务12. 其它事项13. 术语定义 详细设计文件(用于制造的施工图等文件) 用户: 本技术协议规定了项目非标设备的材料、制造、检验和试验标准及特殊要求;安装指导、技术支持服务;技术文件及报告的提供;包装及运输等内容;具体供货明细按详细设计文件要求。随着设备设计阶段的推进,设计文件可能需要适当的修改,卖方必须积极配合,并不得影响设备交货期和质量。 买方需采购的设备清单见合同。 卖方所提供的设备必须是全新的,在设备的材料、制造、检验、试验、包装运输及服务项目中,卖方必须完全满足本技术协议所提出的要求,任何偏差都应取得买方的书面确认。并对所提供的设备质量负有全部责任。 卖方对买方要求的标准、规范、数据表及技术协议的任何偏离,均应以书面形式及时向买方澄清,并经买方认可后方能生效。对有矛盾的条款应按照下列优先秩序: -采购合同 -技术规格书 -详细设计图纸文件 -附加的技术文件 -行业标准规范 -制造厂标准 如果本协议与地方的标准规范及法令的某些要求,或标准规范之间的某些要求有冲突时,应按较严格的要求执行。 买方将参加卖方供货的非标准设备的检验和试验,但并不能免除卖方应负的全部责任。卖方接受买方和/或其指定的第三方检验。 卖方不得将非标准设备的制造、检验、试验等进行转包。 语言及计量单位:在所有技术文件中的文字和计量单位,采用中文和国际单位。 买方对卖方文件的审核,不能减轻或取消卖方对所供设备应承担的责任和义务。 卖方所供设备的材料、制造、检验和试验,按下列标准最新版本的要求执行: (1) TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》; (2) GB150《钢制压力容器》; (3) GB151《管壳式换热器》; (4) JB4732《钢制压力容器-----分析设计标准》; (5) JB/T4710《钢制塔式容器》、HG20652《塔器设计技术规定》; (6) JB/T4731《钢制卧式容器》; (7) JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》; (9) HG20580~HG20585系列标准; (10) GB713《锅炉和压力容器用钢板》; (11) GB3531《低温压力容器用低合金钢钢板》; (12) NB/~4《压力容器用爆炸焊接复合板》; (13) GB/T9948《石油裂化用无缝钢管》; (14) GB/T8163《输送流体用无缝钢管》; (15) GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》; (16) GB/T14975《结构用不锈钢无缝钢管》; (17) NB/《钢制焊接常压容器》、NB/《固定料仓》; (18) GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》; (19) 制造厂标准; (20) 包装运输标准; (21) 详细设计文件中的相关材料、设计、制造和检验标准。第二章主要技术参数主要技术参数见附录中的工程图。 设备材料的技术要求(1) 材料的机械性能和化学成分、。(2) 主要材料供货厂商清单:种类供方备注复合钢板基板: 不锈钢板:爆炸复合:锻件管材焊材标准件垫片(3)以上表中材料供货厂商如有变更需最终由买方确认。以上材料应附有包括化学成份、力学性能、无损检测结果等内容的合格证书。(4)满足非标准设备详细设计文件中的所有要求。 材料检验合格证和材料复验(1)材料供应商应提供原始质量检验合格证书等有关文件。(2)卖方对原材料在制造前必须按GB150和TSGR0004规定的要求进行复验,并出具盖有检验专章的复验检查记录报告。复验内容包括:表面质量、尺寸及尺寸偏差、力学和工艺性能、化学成分分析、超声波检验、表面检验及焊接材料的复验。焊接材料对焊接试样的焊缝金属作化学成份分析,对试样作射线照相试验、拉伸试验、冲击试验等。 材料代用 受压元件和附件使用的材料应按TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》及相关规范的要求。 材料识别与标记对于复验合格的材料应作确认标记,在制造过程中应将该标记(包括材料出厂时原有的标记)移植到零件的明显部位上。 非标准设备制造应按详细设计文件执行。 非标设备原则应整体出厂,设备图纸中所有的零部件焊接由卖方承担,包括内外支撑件的焊接。