冷弯管加工措施.doc

冷弯管加工技术措施编制:审核:审定:,管线敷设中,在角度0°<α≤18°的转角,采用冷弯弯管。工程施工所用的冷弯管由我单位负责加工。冷弯管作业设备采用北京赛诺意管道技术有限公司制造的SBX1630型液压弯管机,并用1台8T吊车、一台客货卡车配合作业。预制场设置在濮阳。加工的管道采用已经防腐的φ273×、材质为L290、防腐形式为加强级3PE防腐。—2003《输油管道工程设计规范》SY0401—98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分A级钢管》SY5257-2004《钢制弯管》:任全亮技术及质量负责人:任全亮操作手:4人施工设备及机具SBX1630型液压弯管机(适用规格16"至30")1台吊车(8T)1台客货卡车1台角度测量仪1个外卡钳1个吊管带5T白棕绳20#(见下图):,管子码放整齐。直管放置区放置两排土袋子,弯管放置区放置三排土袋子(装填细土的塑料编织带)—保证管子离地面有一定空间(不低于200mm),保证管子不触地管道表面清洁,防止管子的防腐层受损伤和下雨时泥土石块被带入管内;预制加工场地平面布置图直管的接收用于制造冷弯管的钢管应有钢管制造商的质量证明书,防腐成品管应具有出厂合格证。无批号、标记、质量证明书或者质量证明书不全的钢管不能用于本工程的冷弯管弯制;检查已防腐母管的表面是否有油污、凹坑、弯曲、防腐层褶皱、结疤、机械损伤等外观缺陷及防腐管标识不清或书写错误,并做好验收记录;进行电火花检漏,检漏电压为25Kv,作好记录;检查来管是否有质量证明书,且内容齐全,对钢管规格、型号进行核对,如无质量证明书,可拒收;、光滑、不得有起麟、磨损、渣垢、油脂、油漆等其它影响弯管质量的有害物质。对证书核对准确后才予接收,并做好收材记录;,保证管道内干净,无土石块等异物,壁内无突起,使胎心胀起时能充分接触管壁;、调试,确保设备处于良好的状态,以满足施工需要;,进行必要的安全检查与调整;=40D,同时两管端各留出至少2米长的直管段。再根据需要加工的冷弯管度数计算出所需弧长后,根据弯管机性能在进管端管线上标明并标出步长,以保证送管和弯管均匀;、无暗泡、麻点、褶皱、裂纹等;,检漏电压为25kv,以无针孔为合格;,%,弯管端椭圆度小于1%;,并在弯管下管前用角度测量仪在校准点上进行角度测量,每根管的总弯曲角度误差为+°;,起波高度一般不大于3mm,最大起波高度不大于5mm,波峰、波谷间距应不大于300mm;,其平面度应