水泥磨技改方案.doc

×11m水泥磨机增产节能方案2010-3-6 作者:一、设备配置1、×11m球磨机电机功率:1250KW2、NHX-III900转子式选粉机电机功率:YCTL280-4A30KW配风机4-72-11No16B电机功率:90KW3、PCF100型细碎机电机功率:110KW4、YKF1545圆振筛电机功率:11KW二、工艺布置及主要配套设备介绍1、工艺流程示意图入磨物料首先经提升机提升后入YKF1545圆振筛进行筛分,小于3mm的物料进入磨机进行粉磨,大于3mm的物料通过下料溜管进入PCF100细碎机进行细碎后,细碎后物料由斗式提升机送人YKF1545圆振筛进行筛分,小于3㎜的物料进入磨机,≥3㎜的物料返回PCF100细碎机重新进行细碎,通过该工艺流程的实施确保所有入磨物料粒度在3mm以下,从而为磨内稳定钢球级配创造了有利条件,确保磨机台时产量的稳定。2、-100T,完全能满足本身循环和磨机最大生产能力。<5mm,产品大部分呈粉状。()。由于采用三室曲面型破碎腔,使得物料受打击功大大提高,硬挤压磨损减少,从而极大地减少了对锤头和篦板的磨损,加之郑州鼎盛工程技术有限公司新研制的超级锤头技术的广泛应用,使得锤头等耐磨件具有超长的使用寿命。、有害摩擦功转变为打击破碎物料的有效功,而致破碎效率大大提高,单位电负荷产量明显高于同类产品。、占地少、维修方便、使用可。3、NHX-~65t,能满足磨机高产的需要;、分级精度高;、基建规模小,代替老式离心式旋粉机,无需增加土建投资;,维护保养简单、便捷。4、-200t/h,能满足磨机高产的需要;、能耗低;,实现无粉尘作业;,维护简单。三、磨内工艺1、磨内风速、风机风量的确定加强磨内通风有利于提高磨机产量。经验证明,~,~,这样才能适应磨机节能高产的要求。过去选风机风量时通常按经验公式:Q=400G式中:G—磨机设计台时产量,Q—磨内通风量若按上式来定风机风量往往偏小,(再加之有些厂磨尾风管细或堵塞、漏风、物料温度高、综和水分大等原因)不能满足磨机通风的需要,所以现在风机选型按公式:Q=600G~800G来选,这样使磨内能保持良好的通风状态,有利于降低磨内温度、排出水分、减少“过粉磨”现象和提高粉磨效率,提供了有利条件。2、~34%(球);二仓填充率为28-30%(锻)29~32%(球)-5级配球,二仓用3-5级配球(锻)。“有效击碎”原理的经验配球法来确定,即入磨物料粒度与“有效击碎”所需球的球径有下列对应关系:物料粒度(mm)所需球的球径(mm)20~2580~9015~2070~8010~1560~705~1050~603~54