净化空调系统调试方案.docx

净化空调系统调方案 概述本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中,对下列项目予以测试。1  送风量及换气次数;2  气流流型;3  已安装高效过滤器泄漏测试*;4  洁净度(悬浮粒子数);5  沉降菌;6  室内温度和相对湿度;7  自净时间。 项目测试顺序开始室内风量及换气次数Y气流流型Y已安装高效过滤器泄漏测试*Y洁净度(悬浮粒子数)Y沉降菌Y室内温度和相对湿度Y自净时间Y符合标准1NNNNNNNNNNNN整改仪器名称型号编号误差最近校验证书号电子风量罩VF01SB-16读数的±5%国空质检(委)字(2009)第 A049 号测量卷尺--SB-30读数±-2009041951净化空调系统调方案 测试区域及洁净等级中药提取车间洁净室(区),洁净等级为 100000 级。  测试目的通过测试洁净室的风量,计算出该室的换气次数,判定其是否符合 100000 级洁净室对换气次数的要求。  测试状态静态。 合格标准换气次数为 10￣15 次/h(医药工业洁净厂房设计规范 GB50457-2008)。注:换气次数计算n=L1+ L2+……+LnV(1)式 中   n――换 气 次 数 (次 / h)Ln――n 号 送 风 口 的 送 风 量 V――  测试进行前完成下列内容的确认u 进风口、回风口、排风口无异常堵 、 挡 ;u 风阀开启在正常位置上;u 风机运行正常。 风量罩装配,确认供电电池电量充足; 接通电源,测试者手持风量罩将整个风口罩牢,风量罩的四边与风口的四周贴住,待屏幕显示值相对稳定后读数,按键存储并书面记录。2仪器名称型号编号误差最近校验证书号差压仪Testo510SB-14±- 测量洁净室的长、宽、高,计算该房间的容积。 按式(1)计算洁净室的换气次数。注:测试记录、数据计算的格式详见附件 1:洁净室综合性能检测原始记录。 不符合纠正措施在确认总送风量足够基础上,调整该室的送/回/排风量,重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 测试目的通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差,对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。  测试状态与前提条件u 静态;u 风量/风速测试符合标准规定;u 直排风、除尘设施处于运行状态。 合格标准u 洁净室与室外大气的静压差>10Pa;u 空气洁净级别相同的相邻房间之间,产尘量大的房间保持相对负压。 测试前检查u 送风口、回风口有无被 堵 、 挡 ;u 直排风、除尘设施是否处于运行状态。 测试操作关闭所有的门;从平面上最里面的房间依次向外测定;测试者在被测房间的外部,将连接微差压力计“+”孔端的软管从检测孔(无检测孔的从房门底部的缝隙)伸入被检房间内,待差压计的读数稳定后,记录。注:任一洁净室相对室外的静压差,可由最外一个房间相对室外的测得值,依次与3仪器名称型号编号误差最近校验证书号雾化器ZS-20SSB-31――――测量卷尺--SB-30读数±-2009041951净化空调系统调方案相邻房间的测得值相加得出。 测试结果各洁净室与相邻洁净室(区)静压差的测试数据及相对室外静压差的计算结果详见第页~第页之记录。 结果分析:本次检测对车间级级区个房间进行了静压差测试,从测试结果来看:□ 各洁净室(区)相对室外大气的静压差均>10Pa,空气洁净级别相同的相邻房间之间,产尘量大的房间保持相对负压。符合规范要求;□ 部分房间的相对室外大气的静压差<10Pa,部分产尘量大的房间与同级别相邻房间之间没有保持相对负压。不符合规范要求,须整改后重新测试。 不符合纠正措施压差达不到标准要求,通过调整进风、回风和/或排风比例进行改善。改善后重新测试,根据重新测得的情况对结果的符合性作出判断。方案实施: 日期: 测试目的通过目检被测洁净室内气流的运动状况,确认洁净室的气流形式能有效报稀释或排替室内空气的悬浮污染物,从而防止室内的污染积累。  合格标准测试烟雾快速地散布到室内,无涡流形成。 测试区域双方协商同意,选择下列主要工作室进行气流流型检测序号 房间名称  测试状态:静态。 测试条件:净化系统开启运行不少于 30min。 ,选择通过代表性风口中心的纵横剖面和工作区高度(