钢板桩围堰工法.doc

围堰类型及使用条件围堰类型适用条件土石围堰土围堰水深≤;流速≤,河边浅滩,河床渗水性较小,如外坡有防护措施时,≤,流速≤,河床渗水性较小,~7m,流速≤,河床渗水性较小,能打桩,~7m,流速≤,河床渗水性较小,能打桩,盛产竹木地区竹(铅丝)笼围堰水深4m以内,河床难以打桩,流速较大堆石土围堰河床渗水性很小,流速≤,石块能就地取材板桩围堰钢板桩围堰深水或深基坑,流速较大的砂类土、粘质土、碎石土及风化岩等坚硬的河床。防水性能好,整体刚度较强钢筋混凝土板桩围堰深水或深基坑,流速较大的砂类土、粘质土、碎石土河床。除用于挡水防水外还可作为基础结构的一部分,亦可采取拔出周转使用,能节省大量木材钢套箱围堰流速≤,覆盖层较薄,平坦的岩石河床,埋置不深的水中基础,也可用于修建桩基承台双壁围堰大型河流的深水基础,覆盖层较薄、平坦的岩石河床   钢板桩围堰钢板桩围堰整体刚度大,防水性能好,在粘性土层深水河床桥墩基础施工中,甚至不需水下作业,打拔桩容易,回收率高,可节省大量现场加工构件,因此有一定的优越性。1 钢板桩围堰平面及结构形式钢板桩平面一般有:1)圆形:受力最理想、支撑结构较简单,但占河床面积大,增加河道通航困难;2)矩形:占河道面积较小,但受水流冲击大;3)圆端型:占河道面积较小,利于通航,受水流冲击力较小,但支撑结构复杂对基础开挖和墩身施工有一定影响。施工中需结合具体情况选定。钢板桩围堰结构又分单层(或称单壁)和双层(或称双壁)两种。单层结构形式由定位桩、导梁(或称导框、围笼)及钢板桩组成。定位桩可用木桩或钢筋混凝土管桩,导框一般多用型钢组成,对小型矩形基坑如果木料方便也可使用方木制作。浅基多用矩形及木导梁;中等深度基坑多用圆形及型钢导框;单层圆形及矩形钢板桩平面结构参见图5-19。当水深和流速较大时则须采用双层钢板桩围堰,参见图5-20。2 钢板桩类型规格按钢板桩横断面形状分为四类:平型(直型)、槽型、Z型、工字钢或槽钢。按钢板桩锁口形状分三类:阴阳锁口(防渗性差)、环形锁口、套型锁口(防渗性好)。在一个围堰内所用的钢板桩宜采用同类型同锁口的钢板桩,如用不同锁口钢板桩时,则需加制异型板桩连接。3 钢板桩围堰施工: 钢板桩整理钢板桩运到工地后,应进行检查、分类、编号及登记。锁口检查:~、规格的钢板桩作标准,将所有同类型钢板桩作锁口通过检查。检查是用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾进行,见图5-25。凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均应整修,按具体情况分别用冷弯、热敲(温度不超过800~1000摄氏度)、焊补、铆补、割除或接长。板桩长度不够时,可用同类型钢板桩等强度焊接接长,焊接时先对焊或将接口补焊合缝,再焊加固板,相邻板桩接长缝应注意错开,见图5-26。如需要有吊装孔及拔桩孔时(用震动打拔桩机附有夹具设备时则不需吊装孔及拔桩孔),应事先钻好孔,拔桩孔应焊加劲板,以免拔桩时拉裂。见图5-27。钢板桩采用组桩插打时,拼制组桩参照图5-28所示布置。组桩的嵌缝用油灰及旧棉絮填塞紧密。组桩及单块桩两侧锁口均在插打前涂以黄油或热的混合油膏(质量配合比为:黄油:沥青:干锯末:干粘土=2:2:2:1),以减少插打时的摩阻力,并增加防渗性能。组桩拼接后,每隔4m~5m加以道夹板,使其固定以便插打,夹板结构见图5-28。圆形围堰的夹板应为弧度正确的弧形,见图5-29,夹板在板桩插打时,逐副拆除。需要拚制角桩时,可将一块板桩纵向割开后,中间用角钢或钢板弯制焊接、铆接或螺栓连接成角桩,见图5-19。 围笼设备钢板桩围堰需用方木或型钢作为内导梁、导框制成围笼,其作用在于插打钢板桩时起导向作用;顶层导框可兼作施工平台;更主要的是作为钢板桩围堰的内部立体支撑,直接承受钢板桩传来的水、土压力,因此断面尺寸应能满足结构内力计算要求。外导梁只起导向作用。简单的围笼可只设一层内导框,较大型的需设内外导框,导框有上下两层或多层。内外导梁间距应比钢板桩有效厚度大8cm~10cm,以利钢板桩的插打。矩形围笼导梁按设计尺寸直接下料,导梁接头一般均安排在横撑支点处,接头用夹板螺栓连接的可事先钻孔。圆形围笼导框应在样台上套制样板后制作,做好后在样台上试拼。用钢轨或型钢弯制时,一般应用热弯(800~1000摄氏度),弯制时应使用尺寸经过样板核对的胎型;复式钢导框的放样见图1b,下料及试拼工作应力求精确,缀板连接螺栓栓孔可于试拼时与导框栓孔一起套钻。 围笼安装安装围笼时,应进行测量定位,测量方法详见测量工程。用一层导框做成的围笼,一般是先打定位