液压闸式剪板机操作规程及注意事项.docx

液压闸式剪板机1.  刃口间隙的调整:调整刃口间隙值只需按动机床面板上的调整按钮即可,根据所剪板厚调整至相应的间隙指示值。 刃口间隙的测量和均匀度的调节。 剪切角调整,只需按动面板上剪切角调整按钮,即可调整剪切角度的大小。14 要调节刃口间隙均匀度,只要在左右两端间隙相同的情况下,调节下刀座的顶拉螺钉,边调边测即可。2.  清洗各机件表面的油污。 各润滑部件注入润滑脂。 向油箱加入 L-HL46 号低压凝液压油。 机器接地,接通电源。 机器在出厂之前。各中阀件已经调定并锁紧,请用户不要随意调整手柄,以免机器动作不正常,引起故障造成不必要的损失。 结合电气部分的说明,了解各按钮的功能,接通电源,电源指示灯、挡料计数器亮。 按电机起动按钮,启动主电机,检查电机(与油泵同轴)旋转方向是否与油泵铭牌上旋向一致。如不符合则应改正,取得一致后,再进行下述调节工作。第 1 页,总 5 页。 按所剪板厚度按动面板上的间隙调整按钮,调节刀片间隙,间隙值见左墙板上扇形刻度表和刀口间隙推荐值表。 根据所需要长度,调节后挡料距离。 根据需要选择剪切功能开关(如单次、连续、点动)。 上述工作准备完毕后,即可进行试剪,踩下脚踏开关进行剪切工作(单次剪切时,应每次踏动开关一次,连续剪切时,只须将旋转按钮旋转至连续档即可)。 当发生故障或需要停机时,按下红色急停止按钮即可。经过空运转试车和负荷试车后,工作状态符合机器规范,则可以投入正常工作,如若出现异常应予排除,才能投入正常工作。:油箱清洗干净后,注入 46#液压油,使用的液压油必须是清洁的、经过过滤的。注入油量至油杯中线为止,并应定期更换新油。建议不要在低油温下工作(-5℃以下)。在温度较低时,可让机床空运转一段时间,如有必要可在液压系统中安装加热器。液压系统正常工作油温不应超过 60℃.:良好的润滑是保障机床正常运转和延长使用寿命的必要条件,应按说明书规定的规范进行。其中主要润滑点有:a、 后挡料的导向杆和丝杆。每周润滑一次(丝杆应经常清理灰尘和油污 );b、 三个滚动导轨,在投入使用的初始阶段必须润滑一次;c、 对于外露的易磨损件、滚动轴承等,即使未设润滑点,每第 2 页,总 5 页。周也必须润滑两次。对润滑系统,必须经常检查、为修和清洗。 在机器使用过程中(或机床维修后),如发现蓄能器充油压力不足(或需重新充油时),应及时进行充油。 刀片的刃磨与更换:刀片应根据使用频率确定刃磨期,长期不进行刃磨,看起来省事,实际上造成的浪费很大。如果刀片剪钝后,继续进行剪切,将使剪切力增大,加速各部的磨损,同时刀片由于受到过大的压力而致使外层晶粒结构破坏,即损坏设备又得不到良好的剪切质量。刀片经过刃磨后,就使损伤的结晶外层消除掉,所以应根据具体生产情况,制订出一套完整的刀片刃磨时间表,最好有一套刃磨好的刀片作备用,以免影响生产。建议采用如下的刃磨时间表: 工作 80-100 小时后刀片换边(换刃)。 工作 320-400 小时后刀片刃磨。如有严重损坏的则需要更换刀片。经过刃磨或刀片更换后,刀片间隙必须重新检查和调整。 刀片间隙的调