班组长考核管理办法.doc班组长考核管理办法•,提高员工工作质量,加强和提升班组绩效,促进经营目标的完成。1・2对基层班组长进行量化考核,更准确地评估班组长的绩效,为评比活动和实施奖惩提供公平、可观的参考数据。•考核范围本管理制度考核范围是生产一线班组长,QC组长。:根据本制度负责对生产一线班组长进行考核,综合统计相关数据并填写“班组长—月绩效考核表”;2品质主管:根据本制度负责对QC组长进行考核,综合统计相关数据并填写“班组长—月绩效考核表”:编制班组长考核管理制度,并监督其按制度执行考核;核准“班组长—月绩效考核表”,对其提出改善建议。4总经理:批准班组长考核管理制度。:(1)班组长业绩考评:产晶质量、生产效率、工具维护和管理、5S和现场定置;(2)个人态度考评:出勤状况、工作积极性、服从领导和纪律性等。“班组长—刀绩效考核表”和打分细则。考核釆用检查打分形式进行。5•,检查周期内进行不定期检查。2结合部门班组特点制订检查表格的打分细则。“班组长刀绩效考核表”屮。5・4为使班组长考核做到及时、严格公止,考核者必须遵守下列原则:1在规定的时间内对班组长做一次全面的检查。2在考核期内,必须根据各类确认了的检查事实进行考核。,严格按照公司规定今次那个评定。,核准后交行政部作工资绩效奖金计算依据。考核原始数据的保存1班组长考核原始数据和考核汇总结果需保存一年以上。2每月考核汇总表需在下月10号前分发至人事行政部。3班组长考核管理制度和各类考核表格须在人事行政部备案。其他1“班组长—月绩效考核表”参见附表一。2木班组长绩效考核管理制度保留继续修订的可能。3本班组长绩效考核管理制度自总经理批准之日起生效。序号考核指标分值范围实际分值1产品质量首件无不合格21〜25首件有一次不合格但没有造成批量50台以上的质量事故16〜20首件存在两次以上不合格并造成了批屋质量事故11〜15有一次不送首件而进行•批量生产的0〜102牛产效率生产达成率100%以上21〜25生产达成率在95%〜100%范围内16〜20生产达成率在91%〜95%范围内11〜15生产达成率在90%以下的0〜,并有明确标识21〜25工具有序放置,右些没有明确标识16〜20匚具维护一般11〜15工具没冇维护且乱扔乱放0〜1045S和现场定置区域天天进行打扫,物料摆放有序21〜25区域有打扫,物料摆放有点混乱16〜20地面存在一定的灰尘,物料摆放一•般11〜15地而很多灰尘,物料乱放0〜105岀勤状况本组出勤率达到95%以上21〜25木组出勤率在91%〜95%16〜20本组出勤率85%〜90%11~15本组出勤率低于85以下0〜106工作积极性工作积极性极高21〜25工作积极性高16〜20匚作积极性…般11~15工作积极性不高0〜107服从领导上级布置的工作提前完成,且达标21〜25上级布置的任务拖延完成,在工作期间有进行沟通16〜20上级布置的任务经常拖延完
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