预防措施.doc

预防措施85304程序文件VA–-MQ-001上海大众预防措施程序版本:,分析并消除潜在不合格产生的原因,防止不合格的发生,并持续改进质量管理体系和产品质量。。:为消除潜在不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。不合格:未满足要求,即未满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求和期望。,并报至主管部门,以便主管部门采取预防措施。对质量管理体系和过程审核中发现潜在不合格时采取的预防措施实施情况由内部评审股跟踪汇报。。,采取的预防措施由质量保证部外购件质量保证科跟踪汇报。对用户的抱怨的分析和改进中所采取的预防措施由质量保证部质量规划与促进科负责跟踪、汇报。产品设计和开发中发现的潜在不合格,采取的预防措施由产品工程部负责负责跟踪、汇报。过程设计和开发中发现的潜在不合格,采取的预防措施由规划部负责跟踪、汇报。生产过程中所发现的潜在不合格,由各生产部门负责采取预防措施并进行有效性跟踪、汇报。各有关部门各自负责对本部门发现潜在不合格进行原因分析及风险估计,采取预防措施,并作好记录。:针对设计资料;针对制造过程;针对产品本身;针对质量管理体系涉及的过程。:内部质量审核和管理评审;过程监视和测量结果;产品监视和测量结果;自我评定结果;数据分析报告;编制日期::::编制:杨玉梅审核:顾裕弟批准:;用户的质量信息反馈;顾客建议;市场调查等。,各负责部门必须清晰明确的描述如下内容:确定和描述发现的潜在不合格;对该潜在不合格进行原因分析及对风险进行估计;确定采取的预防措施;确定每项措施的负责人员以及完成期限;记录预防措施的实施结果;对预防措施有效性进行跟踪、评审;保存相应的记录。:因果图;排列图;能力调查;直方图;FMEA评审,如:D-FMEA、P-FMEA、S-FMEA,主要针对规范、流程、检测和加工设备、指导书等;故障树分析;流程分析;统计实验设计;SVW潜在不合格报告等。:产品规范(其中包括材料);所有有关的过程/操作(设备、工装、模具);质量记录;涉及的过程或流程;售后服务报告和顾客抱怨等。必须对这些方面仔细分析,找出潜在不合格的原因。对于发现的潜在不合格,各部门应评价采取措施的必要性和可行性,并根据需要填写《预防措施报告》,报至主管部门,以便主管部门采取预防措施。如采用各种质量工具(如:D—FMEA、P—FEMA等方法)进行的预防措施记录,其内容如满足“”要求,可直接保存分析报告,而不填写《预防措施报告》,预防措施报告编号规则:个人收集整理勿做商业用途流水号日历年部门代号XXX——XXXX——