监视与测量设备自校规程.doc

监视与测量设备自校规程 监视与测量设备自校规程汇总编制日期审核日期批准日期目录序号文件名称页码1检测设备自校规程总则第3页2游标卡尺自校规程第4页3千分尺自校规程第5页4磅秤、电子秤自校规程第7页5螺纹塞规自校规程第8页6温湿度计自校规程第9页7液压机和空压机上各种表自校规程第10页8硬度计内部校准规程第11页91011121314151617一、检测设备自校规程(总则)1、目的对检测设备进行定期校准,确保检测数据的准确性、可靠性。2、范围本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法,适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。3、职责权限技质科负责检测设备的定期校准。4、、技质科根据每台检测设备校准/检定周期制定检测设备周期。由技质科按时校检,超期校检的设备不能作为合格检测设备使用。、各检测设备的封缄,未经技质科的同意,任何人不得随意拆动,如发现拆动或模糊不清,应立即停止使用,待重新校准检定后启用。、在检测周期内发现检测设备出现故障,立即停止使用,使用单位通知生产科处理,对修理后的性能重新检定和校准。、对新购进的检测设备,应进行校检。、技质科统一管理每台检测设备的原始资料,包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等,长期保存。、检测设备上都应在明显部位有明确标识,包括“合格”、“准用”、“限用”、“禁用”。合格:适用于有计量检定规程的,经检定合格的测量设备用绿色标签。准用:适用于没有计量检定规程,而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。限用:适用于其中某些功能或限量已检定或校准合格的检测设备,一般用黄色标签并注明可使用的功能或量限。禁用:适用于不合格的测量设备,用红色标签,标示禁止使用。5检验记录《检测设备内部校验记录表》。二、游标卡尺内部校准规程1、目的对游标卡尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。2、范围适用于数显游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。3、校验基准外校合格的量块。4、环境条件室温25℃。5、、检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,带表卡尺表头的指是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑;、调校零位,或使指针对准零点;、取2~3块任意基准量块进行度量,量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内,将其平均值记录在《检验设备内部校验记录表》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±、±;、测内径接触面磨损程度:取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H”型,然后移动表头,使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±、±,将其平均值记录在《检验设备内部校验记录表》中;、可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准;、历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格。6、校准周期每年校验一次。7、相关记录《检测设备内部校验记录表》。三、千分尺内部校验规程1、结构概述外径千分即螺旋测微器,外径千分尺由尺架、测砧、测微螺杆、微调装置、锁紧装置、固定套筒、微分筒等组成(图)。2、使用基准外校合格的标准量块。3、校正环境及周期常温、常压静置2小时以上,校正周期12个月。4、、校正前a检查千分尺是否有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷,检查千分尺刻度线及数值是否清晰可见;b检查是否有影响测量精度的外观缺陷;c微分筒转动和测向螺杆移动应平稳、无卡住现象;d锁紧装置是否有效;e测砧及测微端面是否有严重磨损或损坏。、校验中a选择适当的标准量块对千分尺进行校正;b各样件做五点不同尺寸校正,每点校正两次取平均值;c取用标准量块时,须戴手套,并小心不可将其掉落在地上;d将量测读数值减去标准量块值即为误差值。、校验后a外径千分尺遇到外观不良或需调整,转校验单位判定是否暂停使用,并安排校验;b标准量块使用完毕后同,须擦拭干净并喷上防锈油,放回固定位置保存。、判定标准示值误差不超过±。5、记录保存《检测设备内部校验记录表》。四、磅秤、电子秤内部校准规程1、目的对电子秤称进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。2、范围适用于全厂所有用于生产的磅秤、电子秤。3、校验基准外校合格的标准砝码。4、环境条件室温25℃、无风。5、、清洁被校秤的载物台面,进行归零;、根据被测秤的精确度选择相应的标准砝码,取2~3个重量进行测量,每个重量读数二次取平均值,记录在《检测设备内部校验记录表》中;、每次测量精度允许误差为该秤的精确度要求,超出精度范围则判定不合格。6、校准周