天津市节能环保领域科技产品和先进技术汇编.docx

1一、、脱硝、脱氮、脱***装置LS干法烟气同步脱硫脱硝脱***装置,是津鼓风机集团有限公司自主研发的全资源化烟气处理装置,通过全封闭的化学反应及高效的物理吸附过程、输送过程、再生解析过程、再生重复使用过程、废物提纯回收过程等流程,将有害烟气中的硫、氮、***等重金属有害气体物质有效地充分回收利用。副产品为硫酸、硫磺、碳酸氢铵等并同时回收***、铅、锡等重金属。实现了烟气洁净排放达标、清洁生产、不消耗水资源、吸附材料循环使用、无废排放、变废为宝。该装置可彻底根治阻断二噁英、一氧化碳等有毒气体对人、物及环境的影响,在全球首先实现了所有有害烟气的无害化、资源化的处理。该装置技术水平处于国内独有、国际领先水平。该装置适用于电厂、钢厂、水泥、玻璃、化工、烧结、焦化、垃圾焚烧、。目前,该装置已经在山西阳泉光远公司、内蒙恒大锰业有限公司、襄垣诚丰热电有限公司及山西西山煤电有限责任公司等示范应用。典型案例:山西西山煤电有限责任公司山西西山煤电有限责任公司位于山西省太原市,其脱硫脱硝一体环保设备是由津鼓风机集团有限公司供货。2012年5月机组开工建设,2012年脱硫项目开始设计,2012年11月首套脱硫脱硝装置完成72+24小时试运行。其余两套逐步完工投入使用。4暃惗昳吸附反应工艺活性炭分离/再生工艺烧结废气处理气体烟囱吸附塔副产品回收工艺升压风机SO2浓缩气体副产品回收装置清洁气体分离塔活性炭副产品筛分机硫酸石膏COG热风炉烟尘回收吸附反应工艺活性炭分离/再生工艺烧结废气处理气体烟囱副产品回收工艺升压风机SO2浓缩气体清洁气体活性炭暃惗昳筛分机COG热风炉烟尘回收升压风机吸附反应工艺NH3烟囱筛分机分离/再生工艺副产品回收工艺暃惗昳暃惗昳烧结废气根据实际运行报告,项目系统出口烟气指标满足国家强制排放标准的要求,实际运行主要指标:脱硫效率达到98%以上(合同值95%)、脱硝效率达到90%以上(合同值85%)、超细粉尘浓度每立方米小于20毫克项目总投资约3000万元,其中设备投资2700万元;运行费用主要是设备电耗和吸附材料,根据SO浓度、排放要求、系统配置,脱硫脱硝系统的运行费用会相对变化;项目年产生硫酸附产品2100吨,收入约189万元。由上分析,项目使企业成本年增加13万元(不含折旧),按15年运行期计算,企业所得税后财产净现值为-11万元,即企业在项目计算期内累计投入3000万元。吸附反应工艺活性炭分离/再生工艺NH3吸附塔处理气体烟囱活性炭副产品回收工艺升压风机SO2浓缩气体分离塔副产品回收装置清洁气体活性炭筛分机副产品硫酸石膏COG热风炉烟尘回收5COG热风炉烟尘回收图项目工艺流程图产品持有单位:津鼓风机集团有限责任公司联系人:毛炳泉电话:**********邮箱:******@-960型扁袋除尘器LZSC-960型扁袋除尘器是天津博仕德机械制造有限公司引进德国的中压顺流侧吹扁袋除尘技术,并在此基础上进行创新形成的。扁袋除尘器由过滤室、清洁室、灰斗、进排气口、螺旋输送机、双舌卸灰阀、回转切换定位脉动清灰机构以及平台梯子等部分组成。该除尘器的工作原理是含尘气流由顶部进气口进入,向下弥播过滤室滤袋间空隙,大颗粒尘随下降气流沉落灰斗,小颗粒尘被滤袋阻留,净化空气透过袋壁经花板孔汇集清洁室,从下部流入回转切换通道,最后经排气口接主风机排放,6完成过滤工况。随着过滤工况的进行,滤袋表面积尘增加,阻力上升,当达到控制上限时,启动回转切换脉动清灰机构,轮流对各室进行停风定位喷吹清灰,直至滤袋阻力降至控制下限,清灰机构停止工作。该产品技术水平处于国内领先水平。目前公司针对LZSC-960型扁袋除尘器相关工艺及产品技术已取得4项实用新型专利、发明专利正在申报之中。获得天津市和武清区科技型中小企业技术创新基金和周转金等科技项目支持。并在山西建邦、山西太重、山西铝业、河南西峡等客户得到应用。2013年该产品销售额为3000万元,加上政府补贴,年盈利约350万元。目前,除尘器市场需求空间非常大,预计未来三年每年销售收入增长率将达到60%以上。产品持有单位:天津博仕德机械制造有限公司联系人:赵淑苓电话:**********邮箱:******@-Q型气雾降尘系统CKHB-Q型气雾降尘系统是天津成科自动化工程技术有限公司自主研发的一套环保除尘系统,该系统是针对工业粉尘、大气污染治理开发的环保产品。该产品通过提高雾化效果,减小水滴体积,增加雾化颗粒数量,能够大大提高雾化颗粒结合粉尘及大气污染物的几率,在有效节能节水的同时实现降低工业现场粉尘、大气污染、保护环境的目的。目前公司针对CKHB-Q型气雾降尘系统相关工艺及产品技术申请了1项发明专利、4项实用新型专利,其中已授权