万科城A项目一季度迎检策划教育课件.ppt

目录一、工程概况及目标二、总体部署三、项目质量控制四、现场布置及安全文明施工五、规定动作六、飞检路线七、迎检策略八、现场人员分配及管理九、后语一、工程概况及目标1、项目概况1#、2#、9#、10#均为地上33层,地下1层,框剪结构。3#、5#-8#为地上31层,地下1层,框剪结构;4#为地上30层,地下一层,框剪结构;总建筑面积:21万平方米。2、:1#楼主体施工至8F;2#楼主体施工至11F;3#楼主体施工至2F;4#楼主体施工至2F。:8#楼内墙腻子找补完成3-24层,9#楼内墙抹灰完成9-15层,10#楼内墙抹灰完成。2012年度四季度飞检问题整改完成,并且已经上报回复。3、迎检目标:飞检综合成绩:①实测实量合格率目标97%②观感质量合格率目标80%③规定动作合格率目标90%④安全文明合格率目标90%(单独计分)实测实量成绩:65分×97%=:15分×80%=12分规定动作成绩:20分×90%=18分安全生产成绩:60分×90%=54分文明施工成绩:40分×90%=36分4、加强对工人(自有和分包)的技能培训,提升工人技能水平和质量意识;组织项目管理人员对有关规范、规程及A5标准的学****考核,使每个施工人员弄懂A5标准的要求,清晰明白施工过程中哪些关键点的完成能够满足标准的要求,明白自己过程控制中的规定动作,加强过程控制,避免施工过程中问题的集中凸显。5、分公司QC小组成立万科课题小组,针对项目施工过程中不能达到A5标准要求的质量问题,进行专题攻关,改进材料、工艺和技术方案。6、改进分公司每月移动办公对万科项目的检查模式,严格按照万科飞检的模式,对万科项目进行检查、奖罚。7、现场管理是动态化、常态化管理。我们的项目现场整理后一般保持三天,之后就散漫无序,现场安全、文明施工,现场布置、材料堆放、围合等,体现一个项目管理者的思路、格局。严格现场管理制度,专人负责,奖罚到位。三、项目质量控制1、混凝土结构工程管理重点、难点:进行模板专项设计,找出模板工程中特殊部位。模板面板自身的质量、模板安装前表面的清理、模板安装时对截面尺寸的控制、支撑的稳定性等都需要严格控制。1)、平整、垂直度(120点):统一1#~4#楼的要求,召开施工班组长交底会,和施工班组进行充分的沟通,墙体模板的平整、垂直度按100%控制。砼浇注过程中加强模板的巡检,特别是梁柱节点等容易产生涨模、漏浆的地方。对拆模层按飞检要求进行100%自测,对存在缺陷的地方及时进行修补,对砼接茬部位及时进行打磨处理。2)、顶板极差、楼板厚度控制(60点)所有楼板砼浇注之前,对平台50cm控制线进行二测复测,对标高不到位点进行重新标注,确保砼浇注过程中的标高准确无误。浇筑混凝土前合理布置好马镫,混凝土收面时一定要挂线找平。在砼浇注过程中,按照万科标准做法对楼板进行厚度测量。3)、墙、柱截面尺寸控制(20点)模板制作,应保证规格尺寸准确,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。模板安装,模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。所有模板支设完毕后,必须按照万科标准进行截面复测,对有问题的截面尺寸进行整改,整改完成后方可进行砼浇注。4)轴线偏差控制(12点)5)施工控制线(40点)每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线(对剪力墙则为抹灰控制线)、水平标高控制线。为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。6)模板质量保证措施为防漏浆顶板模板拼缝的部位使用硬拼缝。合格标准总高度H(m)允许偏差H≤305(mm)30<H≤6010(mm)60<H≤9015(mm)90<H≤12020(mm)120<H≤15025(mm)注:施工层放线精度:承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3(mm)。每层放线孔不能少于2个。支模前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。在雨天模板要使用塑料布进行覆盖。浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织人员及时维修。模板安装、拆除、吊运材料、浇筑混凝土时不得冲击模板,以免模板几何尺寸不准。浇筑之前要将模板内的所有杂物全部清理干净。加强质量控制,加强关键环节的控制,特别是模板的接缝部位,不同模板的交接部位。混凝土浇筑前拉通线控制混凝土的整体标高和尺寸。进场的木方应使用自动刨双面平刨,保证木方的高度一致。2、砌体工程1)方正性(10点)①根据A5标准,每套房同层内设置一条方正控制基准线,同一套房同层内的各测区(即各房间)均采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至各房间。②对1#~4#楼方正控制线(30cm控制线)在1月20日之前全部弹设到位。所有墙体砌筑均根据30cm控制线进行。③在交底会